鋁合金電纜起源：
鋁合金電纜技術(shù)起源于美國，鋁合金電纜在其配套的與電纜性能相一致的鋁合金連接器的共同作用下，創(chuàng)造了美國等北美國家安全、無事故應用鋁合金電纜近50年的成功歷史。這項成熟技術(shù)和產(chǎn)品在2006、2007年由美國UMI電氣公司和天津加鋁公司分別帶入中國市場，開創(chuàng)并促進了國內(nèi)鋁合金電纜事業(yè)的發(fā)展。
目前相關標準規(guī)范：
在北美等國家，鋁合金電纜的制造主要依據(jù)美標ASTMB80005(2011)、80107(R2012)進行生產(chǎn)和檢驗。在國內(nèi)，目前鋁合金電纜專門的國家行業(yè)制造標準《額定電壓0.6/1kV鋁合金導體交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜》和《電纜導體用鋁合金線》已報批，待頒布中。在鋁合金專門標準出臺前，目前國內(nèi)鋁合金電纜的制造、檢驗，除鋁合金導體材料制造外，主要還是參照GB/T12706.1-2008等銅纜標準執(zhí)行。對于鋁合金導體材料的制造，目前國內(nèi)大多數(shù)廠家的制造技術(shù)還達不到美標ASTMB80005(2011)、80107(R2012)的要求。盡管國內(nèi)由一些廠家起草頒布的標準《電工用稀土高鐵鋁合金桿》和新版《電工圓鋁桿》標準也已出臺。但因為這些標準存在技術(shù)局限性，與美標ASTMB80005(2011)有差距，尚缺普遍指導性，很多廠家感到難以執(zhí)行，這就客觀地造成了國內(nèi)真正配套的制造、檢驗標準不到位，導體材料品質(zhì)難考核的現(xiàn)狀。這也就是如今市場上鋁合金電纜因?qū)w材料良莠不齊，使得鋁合金電纜產(chǎn)品質(zhì)量差距大的主要原因之一。
國內(nèi)鋁合金電纜的應用相關標準已經(jīng)比較完善，住建部頒布的國家行業(yè)標準《住宅建筑電氣設計規(guī)范》、國家建筑標準設計圖集《鋁合金電纜敷設與安裝》10CD106等國家級指導標準、規(guī)范及各省住建廳等省級管理部門頒布實施的類似《鋁合金電纜工程設計、施工及驗收規(guī)程》等地方指導標準、規(guī)范都已經(jīng)具備了實質(zhì)性的指導價值。
鋁合金電纜產(chǎn)品品質(zhì)基本判定：
關鍵點之一是導體鋁合金桿的基本品質(zhì)
決定鋁合金電纜品質(zhì)的關鍵在于其導體材料的品質(zhì)是否合格，若導體鋁合金桿材料不合格，則鋁合金電纜的品質(zhì)就無從談起。導體鋁合金桿材料的優(yōu)劣，從客觀條件上就基本決定了制造出的鋁合金電纜最終品質(zhì)的優(yōu)劣。
所以，鋁合金電纜產(chǎn)品品質(zhì)的基本判定首先是考核導體鋁合金桿的品質(zhì)。鋁合金電纜的生產(chǎn)與銅電纜的生產(chǎn)方式不同，因為導體材料性質(zhì)不同，所以需要生產(chǎn)廠家必須具備擁有導體鋁合金核心技術(shù)合金配方，合金熔煉、材料連鑄連軋生產(chǎn)裝備和成熟生產(chǎn)工藝。生產(chǎn)出的導體鋁合金桿材料的化學成分首先應符合ASTMB80005(2011)標準中規(guī)定的AA-8000系列鋁合金化學成分的要求。其次，機械性能符合抗拉強度103-152MPa，斷后延長率大于或等于10\%，電性能符合大于或等于61\%IACS。全部符合上述規(guī)定要求的導體材料，才是合格的制造鋁合金電纜的導體材料。
目前國內(nèi)導體鋁合金材料性能最優(yōu)異的是2006年率先將美國成熟、先進的鋁合金電纜技術(shù)帶入中國的專業(yè)鋁合金制造商美國UMI電氣公司中國工廠制造的3807mm2鑄坯電工用鋁合金桿材料。其材料性能之優(yōu)異，是目前所有在中國的鋁合金廠家2400mm2鑄坯鑄軋的鋁合金桿材料無法望其項背的。例如與同樣是美國品牌的廠家的材料性能對比就可見一斑。
