電纜線回收產(chǎn)品的基本制作工藝流程
電力電纜的制造包括許多工序，一般可分為四個主要方面：
導(dǎo)體制造包括
1） 拉絲 拉細(xì)單線到所需的直徑；
2） 絞合 把多根單線絞合到一起，有時需要再包帶；
3） 組合 在HV和EHV電纜制造中，把非圓形的股塊絞合成準(zhǔn)圓形的結(jié)構(gòu)；
絕緣線芯制造包括
1） 三層擠出：電纜絕緣線芯在這個過程中形成，包括內(nèi)半導(dǎo)電屏蔽層、絕緣層和外半導(dǎo)電屏蔽層；
2） 交聯(lián)：可在擠出后直接進(jìn)行（過氧化物交聯(lián)），或者在擠出后采用單獨(dú)設(shè)備進(jìn)行（濕法交聯(lián)）；
3） 除氣：通過離線加熱把過氧化物副產(chǎn)物去除，這通常是HV或EHV電纜的基本工序，但也是經(jīng)常用于中壓海底電纜；
電纜護(hù)層制造包括
1）絕緣線芯包帶：在此過程中，把緩沖層、保護(hù)層和阻水層繞包到擠包的絕緣線芯上；
2）中性線絞包：把銅線、銅帶或扁銅帶包繞在電纜上；
3）金屬護(hù)層：施加金屬的防潮和保護(hù)層；
4）護(hù)套：采用聚合物護(hù)套起到機(jī)械保護(hù)（對金屬箔的保護(hù)特別重要）和防腐蝕作用；
5）裝鎧：采用高強(qiáng)度金屬構(gòu)件（鋼）來保護(hù)電纜，特別是海底電纜；
質(zhì)量控制包括
1） 原材料的操作處理；
2） 例行試驗(yàn)；
3） 抽樣試驗(yàn)；
