銅母線是一種重要的導(dǎo)電材料，用于制造電機(jī)繞組、高低壓電器、開關(guān)觸點(diǎn)和導(dǎo)體，用于電源和配電裝置。簡(jiǎn)介：銅帶是銅加工材料的主要品種。銅母線具有機(jī)械性能高、導(dǎo)電性好、導(dǎo)熱性好、耐腐蝕、電鍍、銅焊接、金屬光澤美觀、可塑性好等性能。因此，各種輸變電設(shè)備和電氣設(shè)備在電力領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。年來，隨著國民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)快速發(fā)展，我國銅巴的產(chǎn)量和消費(fèi)量有了很大的提高，銅巴的質(zhì)量要求也在不斷提高。
質(zhì)量因素：銅母線的表面質(zhì)量可分為三個(gè)主要方面：表面光滑、表面光滑和表面缺陷。它與銅的銅的性質(zhì)、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)管理和銅客車的生產(chǎn)環(huán)境密切相關(guān)。
1. 銅母線表面光潔度的影響因素
與其他金屬相比，銅具有良好的耐腐蝕性，但在高溫、高濕、酸霧等環(huán)境下仍能發(fā)生變化，導(dǎo)致表面變色。在銅母板的生產(chǎn)、儲(chǔ)存和運(yùn)輸中，存在不同程度的不良環(huán)境條件，會(huì)對(duì)地表質(zhì)量產(chǎn)生一定影響。
2. 溫度
在大氣中，銅在室溫下慢慢氧化。當(dāng)溫度上升到100°C時(shí)，黑銅氧化物開始形成，氧化速率與時(shí)間對(duì)數(shù)成正比。當(dāng)溫度上升到185°C時(shí)，氧化率顯著提高。當(dāng)溫度上升到400°C以上時(shí)，氧化速率更快，形成拋物線形狀。
3. 濕度
在潮濕條件下，水蒸氣的存在會(huì)導(dǎo)致銅母布的表面腐蝕或氧化。在一定溫度下，氧化物膜的生長(zhǎng)速度隨濕度的增加而增加。
4. 制圖過程中潤滑系數(shù)
加工潤滑劑的作用是減少摩擦，保證和提高加工材料的表面質(zhì)量，防止金屬粘附在模具和冷卻中。在繪制過程中，銅母線表面的潤滑劑、酸和水也會(huì)直接或間接地影響銅母線的表面質(zhì)量。更好的潤滑劑具有良好的潤滑性，且容量仍保留在銅母線表面，銅母線表面是變色或腐蝕痕跡的來源。
