銅母線是一種重要的導電材料,用于制造電機繞組、高低壓電器、開關觸點和導體,用于電源和配電裝置。簡介:銅帶是銅加工材料的主要品種。銅母線具有機械性能高、導電性好、導熱性好、耐腐蝕、電鍍、銅焊接、金屬光澤美觀、可塑性好等性能。因此,各種輸變電設備和電氣設備在電力領域得到了廣泛的應用。年來,隨著國民經濟的持續快速發展,我國銅巴的產量和消費量有了很大的提高,銅巴的質量要求也在不斷提高。
質量因素:銅母線的表面質量可分為三個主要方面:表面光滑、表面光滑和表面缺陷。它與銅的銅的性質、生產工藝、生產管理和銅客車的生產環境密切相關。
1. 銅母線表面光潔度的影響因素
與其他金屬相比,銅具有良好的耐腐蝕性,但在高溫、高濕、酸霧等環境下仍能發生變化,導致表面變色。在銅母板的生產、儲存和運輸中,存在不同程度的不良環境條件,會對地表質量產生一定影響。
2. 溫度
在大氣中,銅在室溫下慢慢氧化。當溫度上升到100°C時,黑銅氧化物開始形成,氧化速率與時間對數成正比。當溫度上升到185°C時,氧化率顯著提高。當溫度上升到400°C以上時,氧化速率更快,形成拋物線形狀。
3. 濕度
在潮濕條件下,水蒸氣的存在會導致銅母布的表面腐蝕或氧化。在一定溫度下,氧化物膜的生長速度隨濕度的增加而增加。
4. 制圖過程中潤滑系數
加工潤滑劑的作用是減少摩擦,保證和提高加工材料的表面質量,防止金屬粘附在模具和冷卻中。在繪制過程中,銅母線表面的潤滑劑、酸和水也會直接或間接地影響銅母線的表面質量。更好的潤滑劑具有良好的潤滑性,且容量仍保留在銅母線表面,銅母線表面是變色或腐蝕痕跡的來源。