一、調(diào)色劑和母料的區(qū)別。
(1)色母粒:顆粒狀，是預(yù)分散后的產(chǎn)品，不需求調(diào)色師就可以直接運(yùn)用，節(jié)省了中間環(huán)節(jié)本錢。由于色母粒是提早預(yù)分散的，所以可以直接用于塑料制品的加工，無需預(yù)分散，在塑料制品企業(yè)運(yùn)用時(shí)節(jié)省了工夫和財(cái)力，可以補(bǔ)償色母粒于色粉的高本錢。
(2)調(diào)色劑:粉末，會(huì)比色母廉價(jià)，但是做預(yù)分散需求工夫，需求專業(yè)的調(diào)色師。
(3)母料:母料(英文名)，又稱母料，由過量的化學(xué)添加劑、載體樹脂和分散劑組成。母料是經(jīng)過將十分少量的顏料(染料)平均地附著到樹脂上而取得的聚集體。母料是指在塑料加工成型進(jìn)程中，為方便操作，將所需的各種添加劑和填料與大批載體樹脂混合攪拌，制成的顆粒稱為母料。
二、規(guī)范中母料的含水量。
聚乙烯著色母料規(guī)范水分≤0.15﹪。
QBT 2894-2007丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)色母粒水分≤0.5﹪。
HGT 4668-2014聚丙烯色母粒≤0.3﹪。
(依據(jù)資料不同，每個(gè)企業(yè)應(yīng)有本人的水限值)。
3.母料中的水分對其自身和成品有什么影響？
由于母料的高制造溫度，新制造的母料不含水分。貯存一段時(shí)間后，應(yīng)將ABS、PA、PC，尤其是PET等色母粒烘干后再運(yùn)用。在色母粒消費(fèi)中，由于物料進(jìn)入螺桿擠出時(shí)需求熔融，假如物料中水分含量高，容易發(fā)作水解，載體樹脂(如ABS、PA、PET)會(huì)發(fā)作降解，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。因而，資料在擠出前必需枯燥，含水量好低于0.05
水分成績會(huì)直接毀壞產(chǎn)品的穩(wěn)定性，直接表現(xiàn)為:母料自身外觀有氣泡，或許母料兩頭是空心的，影響產(chǎn)品外觀。重要的是在終端產(chǎn)品的消費(fèi)進(jìn)程中，水分會(huì)直接影響色母粒在制品染色的穩(wěn)定性，招致產(chǎn)品部分染色不平均，覆蓋率降低，甚至產(chǎn)品致密性差。可見，水分是制約色母粒質(zhì)量提升的關(guān)鍵問題。
4.色母粒的水分檢測辦法:(1)枯燥法(2)疾速水分檢測法。
五、母料在塑料制品行業(yè)中的作用。
(1)色母粒在著色功能方面具有突出優(yōu)勢。
由于著色劑在貯存和運(yùn)用進(jìn)程中與空氣直接接觸，容易呈現(xiàn)吸濕、氧化、結(jié)塊等景象。直接運(yùn)用時(shí)，塑料制品外表會(huì)呈現(xiàn)色斑，色相變暗，容易褪色。在消費(fèi)進(jìn)程中，對色母粒停止機(jī)械加工，對著色劑停止精制，將著色劑、樹脂載體和各種添加劑充沛混合，將著色劑與空氣和水分，從而加強(qiáng)著色劑的耐候性，進(jìn)步著色劑的分散性和著色力。
(2)色母粒是決議下游塑料制品質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。
塑料制品中色母粒的添加比例普通在2﹪以上。雖然下游企業(yè)消費(fèi)進(jìn)程中的本錢較低，但對塑料制品的美觀和質(zhì)量有重要影響。塑料制品普通都是大規(guī)模延續(xù)消費(fèi)的。假如所用色母粒的色差、分散性、耐遷移性等技術(shù)指標(biāo)不達(dá)標(biāo)，整批產(chǎn)品的質(zhì)量等級往往會(huì)下降甚至報(bào)廢。因而，下游客戶十分關(guān)注色母粒的質(zhì)量等級和質(zhì)量穩(wěn)定性。母料技術(shù)的開展和深化促進(jìn)了塑料制品行業(yè)的技術(shù)提高和產(chǎn)業(yè)晉級。
(3)色母粒可以促進(jìn)下游塑料制品行業(yè)的清潔消費(fèi)。
在塑料制品消費(fèi)中運(yùn)用色母粒，可以從全體上增加粉塵、污水等污染物的排放，維護(hù)員工安康，增加著色劑的糜費(fèi)，符合產(chǎn)業(yè)導(dǎo)向和綠色環(huán)保的行業(yè)趨向。下游塑料消費(fèi)企業(yè)在添加和混合傳統(tǒng)粉狀著色資料時(shí)，容易形成粉塵飛揚(yáng)，能夠?qū)οM(fèi)人員形成安康損害。而且任務(wù)環(huán)境需求常常清洗，招致少量顏料廢水排放。此外，傳統(tǒng)粉狀著色資料在樹脂中的分散性比母料差，招致在相反著色要求下添加劑較多。但液體色料添加混合時(shí)容易溢出，清洗時(shí)能夠流出，容易形成水污染。
色母將著色劑分散在載體樹脂中，添加和混合進(jìn)程中粉塵較少。運(yùn)用色母粒著色的下游產(chǎn)品企業(yè)消費(fèi)環(huán)境清潔，清洗復(fù)雜，廢水排放增加，契合下游塑料制品企業(yè)清潔消費(fèi)的趨向和要求。該母料分散性好，增加了著色劑的糜費(fèi)。
(4)降低下游綜合運(yùn)用本錢。
由于色母粒的外形與樹脂顆粒的外形類似，計(jì)量更方便、更，在混合時(shí)不會(huì)粘附在容器上，節(jié)省了清洗容器和機(jī)器的工夫以及清洗機(jī)器所用的原材料。
在少量樹脂中參加大批功用母料，加工一次成為產(chǎn)品。與改性塑料技術(shù)從樹脂到產(chǎn)品需求閱歷兩個(gè)加工過程相比，大多數(shù)資料少閱歷一個(gè)加工過程，不只浪費(fèi)了加工成本，而且更有利于堅(jiān)持產(chǎn)品功能。功用母料對改性塑料表現(xiàn)出一定的替代趨向。
