【產品規格】CAS號 1310-73-2 含量：32﹪
【產品簡介】液堿（片堿）即液態狀的氫氧化鈉，亦稱燒堿、苛性鈉。現有氯堿廠由于生產工藝的不同，液堿的濃度通常為30-32﹪或40-42﹪。
【產品用途】液堿（片堿）燒堿(氫氧化鈉)適用于食品加工、皮蛋生產、海產品干貨浸泡、制藥工業和調味品生產。在食品工業上主要作為酸度調合劑，同時也可用作酒瓶和糧油盛裝容器等的清洗，具有廣泛的用途。
【儲存方法】儲存于高燥清潔的倉間內。注意防潮和雨水浸入。應與易燃、可燃物及酸類分開存放。分裝和搬運作業要注意個人防護。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。雨天不宜運輸。 廢棄：處置前參閱國家和地方有關法規。中和、稀釋后，排入下水道。高濃度對水生生物有害。
【運輸方法】包裝容器要完整、密封，有明顯的“腐蝕性物品”標志。液堿用槽車或貯槽裝運。湖北省內量大專車送到。
片堿的生產工藝流程一般是采用間歇法鍋式蒸煮工藝制得合格的熔融堿，將該熔融堿送至溶堿高位槽（槽底部可用燒煤、燒油或燒其它可燃氣體進行保溫，槽內液面可用行程開關或溢流裝置控制），再將其自高位槽經調節流量加入片堿機下部的弧形堿槽。采用模式蒸發工藝生產的合格熔融堿通過成品分離器的液封裝置自流進入弧形槽。片堿機的冷卻滾筒表面開有燕尾槽，滾筒下部浸如入弧形堿槽中深度為20-25mm。弧形堿槽靠提升裝置保持在所需的位置上或停車時能倒盡槽內熔融堿。滾筒以1.5-3.0r/min的速度緩慢轉動。冷卻水由滾筒軸承一端的中心引入，從水管上的噴嘴噴出，噴淋冷卻滾筒的內表面，之后從另一端軸承的中心引出。冷卻水的出口管與水噴射泵連接，形成一定真空，使冷卻水能及時排出，保證充分利用冷卻滾筒的換熱面積。通過調整滾筒的轉速與滾筒浸入弧形槽的深度來調節片堿厚度（通常控制在0.8~1.5mm）。隨著滾筒的旋轉，滾筒外表面凝結的堿層不斷被刮鏟下，即得到片堿。
【產品簡介】液堿（片堿）即液態狀的氫氧化鈉，亦稱燒堿、苛性鈉。現有氯堿廠由于生產工藝的不同，液堿的濃度通常為30-32﹪或40-42﹪。
【產品用途】液堿（片堿）燒堿(氫氧化鈉)適用于食品加工、皮蛋生產、海產品干貨浸泡、制藥工業和調味品生產。在食品工業上主要作為酸度調合劑，同時也可用作酒瓶和糧油盛裝容器等的清洗，具有廣泛的用途。
【儲存方法】儲存于高燥清潔的倉間內。注意防潮和雨水浸入。應與易燃、可燃物及酸類分開存放。分裝和搬運作業要注意個人防護。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。雨天不宜運輸。 廢棄：處置前參閱國家和地方有關法規。中和、稀釋后，排入下水道。高濃度對水生生物有害。
【運輸方法】包裝容器要完整、密封，有明顯的“腐蝕性物品”標志。液堿用槽車或貯槽裝運。湖北省內量大專車送到。
片堿的生產工藝流程一般是采用間歇法鍋式蒸煮工藝制得合格的熔融堿，將該熔融堿送至溶堿高位槽（槽底部可用燒煤、燒油或燒其它可燃氣體進行保溫，槽內液面可用行程開關或溢流裝置控制），再將其自高位槽經調節流量加入片堿機下部的弧形堿槽。采用模式蒸發工藝生產的合格熔融堿通過成品分離器的液封裝置自流進入弧形槽。片堿機的冷卻滾筒表面開有燕尾槽，滾筒下部浸如入弧形堿槽中深度為20-25mm。弧形堿槽靠提升裝置保持在所需的位置上或停車時能倒盡槽內熔融堿。滾筒以1.5-3.0r/min的速度緩慢轉動。冷卻水由滾筒軸承一端的中心引入，從水管上的噴嘴噴出，噴淋冷卻滾筒的內表面，之后從另一端軸承的中心引出。冷卻水的出口管與水噴射泵連接，形成一定真空，使冷卻水能及時排出，保證充分利用冷卻滾筒的換熱面積。通過調整滾筒的轉速與滾筒浸入弧形槽的深度來調節片堿厚度（通常控制在0.8~1.5mm）。隨著滾筒的旋轉，滾筒外表面凝結的堿層不斷被刮鏟下，即得到片堿。
