鋼筋混凝土架構的塑石假山制作，鋼筋和鋼絲網的組合更有利于山體的造型，取勢，克服了磚石材料架構的自重大、塑形不易變現的不足，是塑石假山制作的理想骨架。一般高度在5米以下的塑石假山，水泥不會發生銹蝕，無需考慮鋼筋銹蝕的問題，（需要注意的是，內設鋼筋需要做除銹處理），水泥厚度在3-5cm即可。5米以上則需要考慮鋼筋對水泥的承重影響，除了做防銹處理，水泥的厚度一般要在5cm以上。鋼絲網目前用作防裂技術以及落伍了，現在通常做防裂處理（不包括水泥在制作過程中塌陷開裂或由于沉降造成的開裂）。
一般說來，塑石假山制作的工藝流程為：1、放樣開線--2、挖土方---3、澆混凝土墊層---4、焊接骨架--5、做分塊鋼架，鋪設鋼絲網--6、雙面混凝土打底--7、造型--8、面層批塑及上色修飾--9、成型等幾個步驟。
首先，要進行基礎的現場測量和計算，根據基地土壤的承載能力和山體的重量，經過計算確定其尺寸大小。通常的做法是根據山體底面的輪廓線，每隔4m做一根鋼筋混凝土柱基，如山體形狀變化大，局部柱子加密，并在柱間做墻。
其次，進行假山骨架的塑造，包括澆注鋼筋混凝土柱子、焊接鋼骨架、捆扎造型鋼筋、蓋鋼板網等。其中造型鋼筋架和蓋鋼板網是塑山效果的關鍵之一，目的是為造型和掛泥之用。鋼筋要根據山形做出自然凹凸的變化。
另外，對造型好的假山進行面層批塑。先打底，即在鋼筋網上抹灰兩遍，材料配比為水泥+河沙+黃泥+麻刀，其中水泥與沙的比例為1：2，黃泥為總重量的百分之十左右，麻刀適量即可。水灰比例為1：0.4，以后各層不加黃泥和麻刀。砂漿拌和必須均勻，隨用隨拌，存放時間不宜超過1小時，初凝后的砂漿不能繼續使用。
后，進行假山的抹面處理，也是塑石假山制作中為關鍵的一環，抹面的好壞決定了假山的仿真性效果。抹面的處理包括表面紋理和質感的制作，假山著色以及光澤的處理。
