回收合金鉆頭誠信回收 廢鉆頭回收誠信回收

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由于鎢浸出渣中許多有價(jià)元素的含量較礦石中相應(yīng)元素的含量高出1～2個(gè)數(shù)量級(jí)(例如1.5﹪～ 5﹪WO，0.2﹪～0.5﹪TaO5，0.5﹪～1﹪NbO5，0.005﹪～0.01﹪ScO，10﹪～25﹪Fe， 15﹪～30﹪Mn)，所以處理鎢渣的目的往往不僅僅是為了回收鎢，而是為了回收其中的Ta、 Nb、Sc。
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若原料為w-Fe-Ni廢鎢基合金，則氧化后得到的WO和(Fe，Ni)WO4在900℃左右用H還原2h ，可得到W-Fe-Ni合金粉。空氣氧化法的工藝及設(shè)備都比較簡(jiǎn)單，能耗低，環(huán)境效益好，同時(shí) 原料不需先破碎，塊狀料可直接氧化，其不足之處是氧化過程中對(duì)于YG類合金能保證足夠的 氧化速度，但其他硬質(zhì)合金氧化速度慢，對(duì)原料的適應(yīng)能力受到限制。
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鎢鋼回收推薦閱讀，回收鎢后的殘?jiān)?鎢-鈷渣，用溶解成氯化鉆溶液。溶解在涂釉或砌有耐酸 磚的攪拌槽中進(jìn)行。先把加熱到60～80℃，在不斷攪拌下小份地加入鎢-鈷渣，反應(yīng)溫度保持 在80℃以上，待溶液中游離酸達(dá)至7～10克/升時(shí)便停止加料，爾后煮沸30～40分鐘。加料時(shí) 要注意反應(yīng)情況，當(dāng)反應(yīng)、有大量的氣體逸出時(shí)，應(yīng)暫時(shí)停止加熱和加料。溶液經(jīng)沉清后，在 耐酸吸濾器中過濾。濾渣的處理按其中的鎢含量而定，如鎢被富集，含量較高，應(yīng)送去回收鎢 ，否則棄去。過濾后清晰的氯化鈷溶液中鐵含量較高，在沉淀亞錨(簡(jiǎn)稱為亞鉆)過程中，會(huì)產(chǎn) 生很多泡沫，并使亞鉆顆粒細(xì)化。
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電解過程中隨著廢舊合金中黏結(jié)相的溶出，廢合金塊疏松，因而定期取出磨細(xì)，難磨的部分則 返回溶出。電解質(zhì)中Co+濃度隨電解時(shí)間的延長而增加。當(dāng)Co+濃度超過20g/L時(shí)，則在陰極 開始析出鈷，因此部分鈷以金屬鉆片的形態(tài)產(chǎn)出，其他則以Co+形態(tài)保存在電解質(zhì)中，用沉淀 法回收。電化學(xué)選擇性溶出法的不足之處是難以處理Co含量小于10﹪的合金，其原因可能與 上述選擇性酸溶法相同。(五)空氣(或氧氣)氧化法空氣(或氧氣)氧化法的實(shí)質(zhì)是利用空氣或氧氣 在高溫下將廢舊硬質(zhì)合金或廢鎢基合金氧化，有關(guān)組分如WC、TaC、Co等均轉(zhuǎn)化成相應(yīng)的氧 化物或進(jìn)而轉(zhuǎn)化為鎢酸鹽。
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  鎢鋼回收推薦閱讀，回收鎢后的殘?jiān)?鎢-鈷渣，用溶解成氯化鉆溶液。溶解在涂釉或砌有耐酸 磚的攪拌槽中進(jìn)行。先把加熱到60～80℃，在不斷攪拌下小份地加入鎢-鈷渣，反應(yīng)溫度保持 在80℃以上，待溶液中游離酸達(dá)至7～10克/升時(shí)便停止加料，爾后煮沸30～40分鐘。加料時(shí) 要注意反應(yīng)情況，當(dāng)反應(yīng)、有大量的氣體逸出時(shí)，應(yīng)暫時(shí)停止加熱和加料。溶液經(jīng)沉清后，在 耐酸吸濾器中過濾。濾渣的處理按其中的鎢含量而定，如鎢被富集，含量較高，應(yīng)送去回收鎢 ，否則棄去。過濾后清晰的氯化鈷溶液中鐵含量較高，在沉淀亞錨(簡(jiǎn)稱為亞鉆)過程中，會(huì)產(chǎn) 生很多泡沫，并使亞鉆顆粒細(xì)化。
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