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回收鉆后，溶解渣中，鎢又被富集。這些渣經過干燥后，與蘇打配料，在回轉窯中燒結處理。 若在轉筒浸出器內浸出時，加入熔塊200公斤，軟化水400～500升，筒內須裝入鋼球，以熔 塊的浸出效率。當蒸汽壓力控制在1～1.5公斤/厘米2的情況下，浸出1～2小時，即可用吸濾 器過濾，濾渣用少量熱水淋洗。再把四到五次浸出的濾渣一起裝入浸出器內，加入400升軟化 水或稀溶液，浸出1小時后過濾，濾渣在吸濾器中用熱水淋洗后，轉去回收鈷。浸出后鎢酸鈉 溶液轉入凈化工序除硅、磷、。在除硅、磷、用中和堿度時，由于溶液中會有游離蘇打，常常 發現有堿度回升現象，因此必須在長時間煮沸的情況下，不斷加入進行中和。
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二、廢舊硬質合金回收回收工藝(一)鋅熔法鋅熔法是當前處理廢舊硬質合金的主要方法之一， 其簡單原理為硬質合金的黏結相Co在850～900℃溫度下能溶于液態鋅中，因此當將硬質合金 浸入液態鋅中時，其黏結相鈷將被萃人液?。有關路線及具體方法如表9-1所示。實踐證明， 以這種合金粉為原料產出的硬質合金的性能與原牌合金相近。鋅熔法在密封良好的爐內進行， 爐外用電加熱，待回收的廢舊硬質合金經分類并進行表面清潔處理后，與高純鋅一道裝入坩堝 ，鋅與廢合金的質量比為(1～1.5)：1。
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對回收機回收后的金屬罐和其他的工業的退役金屬來說，因為之前的用途照成了對金屬的污染 ，這就需要我們對回收的金屬進行處理。一.磁選對回收后的固體廢物，即對不同材質的金屬 罐，一般采用的方法是磁選。磁選是利用固體廢物中各種物質的磁性差異，在不均勻磁聲中進 行分選的一種處理方法。將固體廢物輸入磁選機后，磁性顆粒在不均勻磁聲作用下被磁化，從 而受到磁場吸引力的作用，使磁性顆粒吸進圓筒上，并隨圓筒進入排料端排出；非磁性顆粒由 于所受的磁場作很小，仍留在廢物中。磁選所采用的磁場源一般為電磁體或永磁體兩種。
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節里克曼等對用和浸出鎢渣作了對比。渣的浸出率以錳進人溶液的數量來進行評論。表11-2 列出了在不同溫度下浸出上述鎢浸出渣時錳的浸出率。從表11-2中不難看出，錳的浸出率在 采用時，溫度對浸出十分有利。浸出試驗還證明，在用浸出時，鉭和鈮實際上保留在浸出渣中 ，而鈧進入溶液。值得注意的是，在用浸出時，全部化硅留在浸出渣中。而在用浸出時， 大部分化硅進入浸出液，同時浸出渣很難過濾，而且約有21﹪的鎢進人溶液。
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3.進步的動平衡性進步的動平衡性對進步高速銑刀的安全性有很大的匡助。由于的不平衡量會 對主軸系統產生一個附加的徑向載荷，其大小與轉速的平方成正比。由上式可見，進步的動平 衡性可顯著減小離心力，進步高速的安全性。廢刀片回收，數控刀片回收，數控回收，鎢鋼回 收，廢鎢鋼回收，鎢片回收，鎢回收，鉬絲回收，廢鉬絲回收，合金刀片回收，拉絲模回收， 鎢鋼銑刀回收、回收，鉬棒回收，鉬回收，鎢鋼泥回收，鎳回收，硅鉬棒回收，鎢泥回收刀片 。數控刀、PCB鉆針、線切割磨具、拉絲磨具、鋸片、釘錘、球齒、礦山、高比重合金、鎢粉 、鎢泥、桌面料、地面料、地溝料、鎢絲、鎢絞絲、鎢桿、鎢電鉬鐵、鉬絲、鉬棒、鉬鐵粉、 鉬元件、鉬電極、鉬板及鉬制品鎳板、鎳花、。
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