回收合金鉆頭加工再利用 廢PCB鉆頭回收加工再利用

回收合金鉆頭加工再利用 廢PCB鉆頭回收加工再利用

3.以環(huán)保治理為主要目標(biāo)的綜合回收工藝的黑鎢礦大部分均伴生有鈾、釷礦物，在堿法提鎢工 藝中U、Th均富集于渣中，這種性超標(biāo)之浸出渣長(zhǎng)期露天堆存對(duì)環(huán)境構(gòu)成極大威脅，因此在20 世紀(jì)70年代末、80年代初，湖南冶金?。鎢酸銨溶液送仲鎢酸銨生產(chǎn)，而氨浸渣可按圖11-2 流程進(jìn)行處理，或進(jìn)行還原熔煉先回收錫，再回收鈮、鉭。其原則工藝流程示于圖11-3和圖 11-4。熔煉在單相電弧爐中進(jìn)行，控制爐溫1500～1600℃。爐料熔化后保溫反應(yīng)2h，得到 的合金及爐渣成分列入表11-5、表11-6。
回收合金鉆頭加工再利用 廢PCB鉆頭回收加工再利用

然后參照從煉錫爐渣中提取Ta、Nb富集物工藝，用稀熱浸、快速過(guò)濾方式使HSiO通過(guò)濾布而 實(shí)現(xiàn)脫硅及Ta、Nb得到初步富集的目的，再通過(guò)濃酸浸出Fe、Mn、Sc，鉭鈮富集物。2.處 理含錫鎢渣的工藝由于錫石是黑鎢礦的伴生礦物，黑鎢礦精礦中均多多少少含有一定數(shù)量的錫 。在用蘇打高壓浸出或蘇打燒結(jié)法分解黑鎢精礦時(shí)，得到的鎢浸出渣有時(shí)錫含量可高達(dá)10﹪以 上。目前的煉錫方法多是針對(duì)高品位的錫精礦的，不適宜從鎢渣中回收錫。莫斯科鋼鐵與合金 學(xué)院的米德維杰夫等人提出了兩種處理高錫鎢渣或含錫低度鎢原料的流程。
回收合金鉆頭加工再利用 廢PCB鉆頭回收加工再利用

對(duì)回收機(jī)回收后的金屬罐和其他的工業(yè)的退役金屬來(lái)說(shuō)，因?yàn)橹暗挠猛菊粘闪藢?duì)金屬的污染 ，這就需要我們對(duì)回收的金屬進(jìn)行處理。一.磁選對(duì)回收后的固體廢物，即對(duì)不同材質(zhì)的金屬 罐，一般采用的方法是磁選。磁選是利用固體廢物中各種物質(zhì)的磁性差異，在不均勻磁聲中進(jìn) 行分選的一種處理方法。將固體廢物輸入磁選機(jī)后，磁性顆粒在不均勻磁聲作用下被磁化，從 而受到磁場(chǎng)吸引力的作用，使磁性顆粒吸進(jìn)圓筒上，并隨圓筒進(jìn)入排料端排出；非磁性顆粒由 于所受的磁場(chǎng)作很小，仍留在廢物中。磁選所采用的磁場(chǎng)源一般為電磁體或永磁體兩種。
回收合金鉆頭加工再利用 廢PCB鉆頭回收加工再利用

二.化學(xué)法初步、深度去污對(duì)廢鋼鐵附著的油污、鐵銹、泥沙等，一般用各種不同的化學(xué)溶劑 或熱的表面活性劑進(jìn)行清洗處理。常用來(lái)大量處理受切削機(jī)油、潤(rùn)滑脂、油污或其他附著物污 染的發(fā)動(dòng)機(jī)、軸承、齒輪等。化學(xué)法初步、深度去污的應(yīng)用并不非常復(fù)雜，而且相對(duì)有效。通 過(guò)選擇不同的去污劑，可以實(shí)現(xiàn)不同類別金屬的表面去污。在金屬設(shè)備解體后，可以進(jìn)行深度 去污，一般來(lái)說(shuō)，可以達(dá)到所預(yù)定的去污目標(biāo)。但是，化學(xué)法初步、深度去污不能解決體污染 的去除，對(duì)于復(fù)雜幾何形狀的物件，其去污效果也不理想。
回收合金鉆頭加工再利用 廢PCB鉆頭回收加工再利用

  鎢鋼回收推薦閱讀，回收鎢后的殘?jiān)?鎢-鈷渣，用溶解成氯化鉆溶液。溶解在涂釉或砌有耐酸 磚的攪拌槽中進(jìn)行。先把加熱到60～80℃，在不斷攪拌下小份地加入鎢-鈷渣，反應(yīng)溫度保持 在80℃以上，待溶液中游離酸達(dá)至7～10克/升時(shí)便停止加料，爾后煮沸30～40分鐘。加料時(shí) 要注意反應(yīng)情況，當(dāng)反應(yīng)、有大量的氣體逸出時(shí)，應(yīng)暫時(shí)停止加熱和加料。溶液經(jīng)沉清后，在 耐酸吸濾器中過(guò)濾。濾渣的處理按其中的鎢含量而定，如鎢被富集，含量較高，應(yīng)送去回收鎢 ，否則棄去。過(guò)濾后清晰的氯化鈷溶液中鐵含量較高，在沉淀亞錨(簡(jiǎn)稱為亞鉆)過(guò)程中，會(huì)產(chǎn) 生很多泡沫，并使亞鉆顆粒細(xì)化。
回收合金鉆頭加工再利用 廢PCB鉆頭回收加工再利用