廢數(shù)控刀頭回收加工再利用 回收數(shù)控刀片加工再利用

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然后參照從煉錫爐渣中提取Ta、Nb富集物工藝，用稀熱浸、快速過(guò)濾方式使HSiO通過(guò)濾布而 實(shí)現(xiàn)脫硅及Ta、Nb得到初步富集的目的，再通過(guò)濃酸浸出Fe、Mn、Sc，鉭鈮富集物。2.處 理含錫鎢渣的工藝由于錫石是黑鎢礦的伴生礦物，黑鎢礦精礦中均多多少少含有一定數(shù)量的錫 。在用蘇打高壓浸出或蘇打燒結(jié)法分解黑鎢精礦時(shí)，得到的鎢浸出渣有時(shí)錫含量可高達(dá)10﹪以 上。目前的煉錫方法多是針對(duì)高品位的錫精礦的，不適宜從鎢渣中回收錫。莫斯科鋼鐵與合金 學(xué)院的米德維杰夫等人提出了兩種處理高錫鎢渣或含錫低度鎢原料的流程。
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考慮到內(nèi)容的完整性和物料總平衡，亦應(yīng)討論一下回收鎢廢料問(wèn)題。美國(guó)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的鎢回收量 大約占總消費(fèi)量的20﹪。這些回收料可分為四類碳化鎢、金屬鎢和合金、鎢鋼和渣。鎢粉顆粒 回收碳化鎢廢料主要從工具用戶廠取得。早年，很多用戶覺(jué)得回收釬焊刀頭是經(jīng)濟(jì)的，但由于 機(jī)夾在二十世紀(jì)五十年代中期發(fā)展起來(lái)，夾入的回收便很切實(shí)可行。
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從這個(gè)角度出發(fā)，我發(fā)現(xiàn)了一個(gè)問(wèn)題，就是絕大部分的回收廢鎢鋼企業(yè)在管理的時(shí)候，都只看 到眼前，而沒(méi)有看到未來(lái)，那當(dāng)然就只能坐以待斃了。2.使員工有生產(chǎn)力管理企業(yè)的第二個(gè)任 務(wù)是讓員工有生產(chǎn)力。只有讓員工的工作產(chǎn)生生產(chǎn)力，員工才會(huì)有成就感。如果一個(gè)員工做一 項(xiàng)工作，管理者就應(yīng)該讓他發(fā)揮出他的功能，把他的能力出來(lái)。我參加電視節(jié)目錄制的時(shí)候， 化妝師幫我化妝。因?yàn)槲业钠つw比較干燥，化妝師就把潤(rùn)膚膏敷在上面，有保濕的作用。為什 么。因?yàn)闊艄庹障聛?lái)以后，皮膚中的水分就會(huì)蒸發(fā)。
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中南大學(xué)稀冶教研室在20世紀(jì)70年代就研究了用酸溶-萃取法從一次磷渣中回收鎢及萃余液的 沉處理方法。80年代在株洲硬質(zhì)合金廠的支持下[8-10]，對(duì)二次磷渣的處理進(jìn)行了系統(tǒng)的研 究，的工藝流程見(jiàn)圖11-5。全流程除固體排渣口外全部閉路，元廢水、廢氣等二次污染產(chǎn)生 。在此基礎(chǔ)上又進(jìn)一步研究了一次磷渣直接酸溶萃取工藝，省去了原工藝的堿煮作業(yè)。此項(xiàng)成 果由株洲硬質(zhì)合金廠于1990年投人生產(chǎn)使用，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，鎢回收率90﹪，鎂回收率82﹪，除 率99﹪，以每年處理350t干渣計(jì)，可回收鎢氧化物15t，600t。
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  為什么不能分散風(fēng)險(xiǎn)呢。為什么不能轉(zhuǎn)向滿足內(nèi)需呢。為什么不能將產(chǎn)品銷售到歐洲去呢。如 果這些企業(yè)的管理者能經(jīng)常提醒自己，不要把雞蛋都放在一個(gè)籃子里，并且采取措施分散風(fēng)險(xiǎn) ，那么，就不會(huì)出現(xiàn)這樣的情況。所有出口導(dǎo)向企業(yè)的管理者們難道都沒(méi)有思考過(guò)這個(gè)問(wèn)題嗎 。一家回收廢鎢鋼企業(yè)所有的訂單都一個(gè)市場(chǎng)，這是不健康的，也是有問(wèn)題的。如何分散風(fēng)險(xiǎn) ，如何降低風(fēng)險(xiǎn)，如何承擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)，這些都是企業(yè)的管理者必須要先思考的問(wèn)題。這就是計(jì)劃， 這就是戰(zhàn)略思維。不這樣做是不行的，如果不這樣做，回收廢鎢鋼企業(yè)就會(huì)在未來(lái)面臨更大的 風(fēng)險(xiǎn)。
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