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種流程是基于將W-Sn中間產物中的錫還原為金屬錫和含錫的金屬間化合物，然后采用低溫氯 化的辦法將錫以氯化錫的形式回收，粗SnCl4精制后用Sn-Zn合金還原回收金屬錫，氯化殘渣 經酸處理浸出錳、鐵、鈧后，浸出液送錳、鐵、鈧提取，浸出渣或以濕法冶金的方法回收其中 的鈮、鉭、鎢，或在電弧爐中冶煉鐵合金。第二種流程(見圖11-2)是基于將含WO、SnO、錳 、鐵、鈧、鈮、鉭的原料首先用酸處理得到含錳、鐵、鈧的水溶液，浸出渣經氨浸得到鎢酸銨 溶液和含鈮、鉭、錫、硅的氨浸渣。含錳、鐵、鈧的水溶液用萃取法回收鈧，再從萃余液中回 收錳鹽或MnO。
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此法破碎方法簡單，不改質合金廢料的基本組成，無需進行鎢鈷分離。根據破碎的方法分為手 工破碎法與機械破碎法兩類。A、手工破碎法國內一些中小硬質合金廠采用此法，對于牌明確 的合金如頂錘，用手工破碎到一定細度后，再進入濕磨機研磨，以同成分的混合料，并用它生 產合金。但是人工破碎容易引起臟化，在鋼制球磨機中研磨容易引起含鐵雜質的混入。另外由 于不易控制碳平衡，合金結構和性能容易波動。此法適于按條路線處理回收廢硬質合金，但不 太適合處理高鈷合金，因為這類合金強度高，不易破碎。
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②熱脆法。加熱至1800C后急冷，利用熱應力使之破碎。③鋅熔法。過程的實質為利用高溫下 鋅與硬質合金的黏結相鈷能形成合金。鋅進入基體引起該相，再將鋅蒸餾除去，則硬質合金變 成疏松多孔體，再粉碎返回使用。2、熔掉黏結相-鈷再粉碎回收WC常用的方法有：①酸溶研 磨法。利用酸溶掉鈷，因而WC成松散狀。②電溶解法。利用陽極氧化法使鈷氧化溶出，而 WC殘留在陽極中。3、化學法回收化學法回收實質是將廢合金全部氧化(或氯化)，再從氧化物 中用提取冶金的方法回收鎢及其他有價元素。較上述方法而言，這類方法流程長，成本高，但 對原材料適應性廣，產品的適用性廣。
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具體地說，就是從企業的使命出發，完成企業的任務，終對顧客做出貢獻。非營利機構也是在 明確使命的基礎上確定任務，但是用非營利的方式來解決社會的問題，尤其是在美國，這樣的 組織多。對我們來說，我們可能還在摸索，還在學習。鎢二次資源回收面也相對比較窄，主要 集中在硬質合金和化工催化劑方面，再利用領域主要集中在合金和鎢酸鈉領域，而且有些回收 方法又造成很嚴重的二次環境污染，因而應該從保護環境和利用資源的角度出發。
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3.以環保治理為主要目標的綜合回收工藝的黑鎢礦大部分均伴生有鈾、釷礦物，在堿法提鎢工 藝中U、Th均富集于渣中，這種性超標之浸出渣長期露天堆存對環境構成極大威脅，因此在20 世紀70年代末、80年代初，湖南冶金?。鎢酸銨溶液送仲鎢酸銨生產，而氨浸渣可按圖11-2 流程進行處理，或進行還原熔煉先回收錫，再回收鈮、鉭。其原則工藝流程示于圖11-3和圖 11-4。熔煉在單相電弧爐中進行，控制爐溫1500～1600℃。爐料熔化后保溫反應2h，得到 的合金及爐渣成分列入表11-5、表11-6。
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