廢鎢鋼回收 回收合金刀棒 一次性收購服務
回收鉆后，溶解渣中，鎢又被富集。這些渣經過干燥后，與蘇打配料，在回轉窯中燒結處理。 若在轉筒浸出器內浸出時，加入熔塊200公斤，軟化水400～500升，筒內須裝入鋼球，以熔 塊的浸出效率。當蒸汽壓力控制在1～1.5公斤/厘米2的情況下，浸出1～2小時，即可用吸濾 器過濾，濾渣用少量熱水淋洗。再把四到五次浸出的濾渣一起裝入浸出器內，加入400升軟化 水或稀溶液，浸出1小時后過濾，濾渣在吸濾器中用熱水淋洗后，轉去回收鈷。浸出后鎢酸鈉 溶液轉入凈化工序除硅、磷、。在除硅、磷、用中和堿度時，由于溶液中會有游離蘇打，常常 發現有堿度回升現象，因此必須在長時間煮沸的情況下，不斷加入進行中和。
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若原料為w-Fe-Ni廢鎢基合金，則氧化后得到的WO和(Fe，Ni)WO4在900℃左右用H還原2h ，可得到W-Fe-Ni合金粉。空氣氧化法的工藝及設備都比較簡單，能耗低，環境效益好，同時 原料不需先破碎，塊狀料可直接氧化，其不足之處是氧化過程中對于YG類合金能保證足夠的 氧化速度，但其他硬質合金氧化速度慢，對原料的適應能力受到限制。
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(二)高溫處理一細磨法高溫處理一細磨法是處理廢舊硬質合金直接制取WC+Co合金粉的有效 方法之一，在得到廣泛使用。其實質是將經分類并進行表面清潔處理后的廢合金在高達1800 ～2300℃的溫度下處理并淬火，則合金體積明顯，內部變成疏松多孔，同時晶粒度明顯，從 而為其粉碎創造了有利條件。同時，WC的結晶形態更為完整，也為保證回收后所得的WC +Co合金粉的性能提供了有利條件。一般廢舊硬質合金在上述溫度下處理后，經粗碎再球磨 12h左右，即可得粒度小于80m的WC+Co合金粉，可直接將其用于制造與之相同牌的硬質合 金。
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鎢鋼回收推薦閱讀，回收鎢后的殘渣-鎢-鈷渣，用溶解成氯化鉆溶液。溶解在涂釉或砌有耐酸 磚的攪拌槽中進行。先把加熱到60～80℃，在不斷攪拌下小份地加入鎢-鈷渣，反應溫度保持 在80℃以上，待溶液中游離酸達至7～10克/升時便停止加料，爾后煮沸30～40分鐘。加料時 要注意反應情況，當反應、有大量的氣體逸出時，應暫時停止加熱和加料。溶液經沉清后，在 耐酸吸濾器中過濾。濾渣的處理按其中的鎢含量而定，如鎢被富集，含量較高，應送去回收鎢 ，否則棄去。過濾后清晰的氯化鈷溶液中鐵含量較高，在沉淀亞錨(簡稱為亞鉆)過程中，會產 生很多泡沫，并使亞鉆顆粒細化。
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