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有一種回收工藝是使塊變成粒度為幾微米的粉末。其它可選用的方法包括化學處理以去除粘結 劑如鋯等，并原封不動地把碳化鎢留下來。殘余顆粒經水洗并氫還原或以碳化鎢粉末使用。美 國每年從市場可的碳化鎢廢料，按含鎢計算的估計量波動在至公斤（至磅）純金屬鎢廢料基本 上燈絲、包鋁線、X射線靶和焊條。這種來源在美國按含鎢計算約為公斤（磅）。鎢鋼廢料以 車屑、鉆屑和下角料的形式回收的。這些回收料可直接加入鋼熔體中。據估計，這一項約占公 斤（磅）含15﹪鎢的鋼和公斤（磅）含5﹪鎢的鋼，故美國總的鋼廢料的估計量中含公斤（磅 ）鎢。廢渣和化合物形式的鎢是從使用過的催化劑、已污染的研磨漿料中回收的。從這些殘渣 廢料中估計每年回收7000090000公斤（磅）的鎢。一般是把鎢再生而成為人造白鎢礦，并按 鎢精礦進行處理。從廢鎢中回收鎢。據估計，從廢鎢中得到的鎢占鎢總供應量很大部分。不過 ，具體的回收資料并不多。美國大多數的中回收的。超耐熱高應力耐蝕高鎳一鈷合金廢料勿需 分離成各種組分元素就可重新利用。鎢金屬廢料貯存于金屬絲制品廠，一般是賣給或轉給化工 單位。金屬切削作業的屑渣所含的大量碳化鎢不予回收，因為用化學方法處理這種料的成本高 ，鎢品位又低。
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如果按照這些廢料的外形及沾污程度，則可將它們分為純的塊狀料、純的渣和污染的渣三類。 實際回收工作可根據這三類物料的性質作合理安排。回收利用這些廢料的基本路線有兩條： (1)保持金屬、合金或碳化鎢的組成不變，而直接重新利用的工藝路線。(2)將鎢轉變成粗 Na2WO4。而生產APT的工藝路線。圍繞這兩條路線，了一系列處理各類廢鎢材及含鎢廢合 金的方法，重點介紹如下。1、破碎法此法適于按條路線處理回收廢硬質合金，但不太適合處 理高鈷合金，因為這類合金強度高，不易破碎。
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鎢鋼回收推薦閱讀，鎢的二次資源中，如不計浸出殘渣及凈化渣中可回收的鎢，則直接深加工 過程的廢料大約占1/3，而使用后報廢的零部件占2/3。具體而言這些廢鎢料大致分為如下三 類：(1)鎢材加工制造過程產生的廢品：絲、線圈、粉末、燒結或預燒結錠。(2)鎢合金或合金 產品制造過程的副產物或廢品：如成分為Cu-W、Fe-W、Ni-W、Ag-W的粉末、車削、錠及 塊料。(3)硬材料及鉆探工具制造過程的副產物或廢品：如成分為WC-Co、WC-Ta(Nb)、 WC-TiC-Co的粉末，大小不等的、鉆頭、拉絲模、耐磨材料。
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節里克曼等對用和浸出鎢渣作了對比。渣的浸出率以錳進人溶液的數量來進行評論。表11-2 列出了在不同溫度下浸出上述鎢浸出渣時錳的浸出率。從表11-2中不難看出，錳的浸出率在 采用時，溫度對浸出十分有利。浸出試驗還證明，在用浸出時，鉭和鈮實際上保留在浸出渣中 ，而鈧進入溶液。值得注意的是，在用浸出時，全部化硅留在浸出渣中。而在用浸出時， 大部分化硅進入浸出液，同時浸出渣很難過濾，而且約有21﹪的鎢進人溶液。
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鎢鋼回收推薦閱讀，鎢的二次資源中，如不計浸出殘渣及凈化渣中可回收的鎢，則直接深加工 過程的廢料大約占1/3，而使用后報廢的零部件占2/3。具體而言這些廢鎢料大致分為如下三 類：(1)鎢材加工制造過程產生的廢品：絲、線圈、粉末、燒結或預燒結錠。(2)鎢合金或合金 產品制造過程的副產物或廢品：如成分為Cu-W、Fe-W、Ni-W、Ag-W的粉末、車削、錠及 塊料。(3)硬材料及鉆探工具制造過程的副產物或廢品：如成分為WC-Co、WC-Ta(Nb)、 WC-TiC-Co的粉末，大小不等的、鉆頭、拉絲模、耐磨材料。
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