淮安環(huán)氧樹脂防腐-油罐玻璃鋼防腐-祺祥建筑

玻璃鋼防腐的施工方法如下所示：

一、滿足合適的環(huán)境條件

現(xiàn)場溫度需在15-30℃之前，溫度過低會造成玻璃襯里變形、走樣，溫度過高則容易起泡；保持現(xiàn)場濕度低于80﹪，濕度過高會造成襯里層無法膠凝；避免在空氣流速過快與多塵環(huán)境下施工；避免陽光直射時(shí)施工。

二、做施工前的準(zhǔn)備

檢查原料品種、規(guī)格、合格證等，如需要可送往專業(yè)部門進(jìn)行檢驗(yàn)；準(zhǔn)備好施工所用的玻璃纖維布，推薦采用無堿玻璃纖維布；樹脂需一次性準(zhǔn)備充分，盡量選擇同一廠家產(chǎn)品；將原料放置通風(fēng)干燥處，避免堆疊擺放，防止霉變。

三、對基層進(jìn)行預(yù)處理

采用噴砂除銹法對基層進(jìn)行預(yù)處理。噴砂即是通過壓縮空氣帶動沙礫，通過專用噴嘴高速噴射在金屬表面，以達(dá)到除銹目的，使金屬基層露出本色，從而使防腐層與基層更好地粘合。

四、涂刷樹脂底漆

配制樹脂涂料時(shí)要分期分批配比，配制時(shí)加入固化劑，以防止提前固化。配制漆料時(shí)要充分?jǐn)嚢瑁?0分鐘后再進(jìn)行涂刷。涂刷要注重順序，先對夾縫、拐角等不平整處進(jìn)行涂刷，之后再進(jìn)行整體涂刷。

五、貼玻璃襯布

按比例調(diào)配襯布膠料，充分?jǐn)嚢杈鶆蚴旎螅鶆颉⒀杆佟⒖焖俚乜v橫刷涂膠料，避免出現(xiàn)漏刷情況。刷制時(shí)要適量，不宜過多或過少，刷涂完畢后立刻在其上貼玻璃襯布，玻璃襯布平直鋪貼，兩邊不可出現(xiàn)氣泡或者凹凸現(xiàn)象，使膠料完全滲透至纖維中，待層自然固化且修整完畢后，采用魚鱗搭鋪法連續(xù)鋪貼三層襯布，共計(jì)搭鋪15層。

六、涂刷面層漆料

選擇耐腐蝕性、耐磨性強(qiáng)的刷料進(jìn)行涂刷。按照說明書對面層漆料進(jìn)行調(diào)配，充分?jǐn)嚢枋旎笸克ⅰＭ克r(shí)要均勻，二層涂刷需在一層干燥后進(jìn)行，不得出現(xiàn)流掛、漏涂、真空等情況。

玻璃鋼防腐工程的質(zhì)量檢查有哪些？

施工時(shí)，需對各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查，上道環(huán)節(jié)質(zhì)檢通過后方可進(jìn)行下道工序的施工；

常溫固化或者熱處理后需要質(zhì)檢一次；

檢查時(shí)重點(diǎn)檢查是否有氣泡、脫層等現(xiàn)象，可用鐵絲彎頭輕撬，如響聲清脆，則可能內(nèi)部出現(xiàn)氣泡和脫殼；

如出現(xiàn)缺損、針孔，需要及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)；

采用超聲波測厚儀對厚度就行檢查，厚度出現(xiàn)較大差距，需要對較薄處進(jìn)行處理。

耐腐蝕層表面氣泡直徑應(yīng)在5mm之內(nèi)，每平方米5mm氣泡數(shù)量應(yīng)少于三個(gè)；

耐腐蝕層表面不可有深度0.5mm以上的裂紋，增強(qiáng)層表面不可有深度2mm以上的裂紋。