浙江廢鎢鋼回收-回收廢鎢絲加工再利用
如果按照這些廢料的外形及沾污程度，則可將它們分為純的塊狀料、純的渣和污染的渣三類。 實際回收工作可根據這三類物料的性質作合理安排。回收利用這些廢料的基本路線有兩條： (1)保持金屬、合金或碳化鎢的組成不變，而直接重新利用的工藝路線。(2)將鎢轉變成粗 Na2WO4。而生產APT的工藝路線。圍繞這兩條路線，了一系列處理各類廢鎢材及含鎢廢合 金的方法，重點介紹如下。1、破碎法此法適于按條路線處理回收廢硬質合金，但不太適合處 理高鈷合金，因為這類合金強度高，不易破碎。
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鎢鋼回收推薦閱讀鎢浸出渣的化學成分和相組成與鎢精礦的原始成分和處理方法有關。在采用 堿性化合物分解鎢精礦時。浸出渣的主要成分是鐵和錳的各種氧化物，并有鉭、鈮和鈧富集于 其中。是鎢精礦的消費大國，估計年產鎢渣在2萬t左右。在不少鎢冶煉廠，已積存了數以萬噸 計的浸出渣。1.以回收鉭、鈮、鈧為主要目標的回收工藝某廠蘇打燒結法鎢浸出渣的化學成分 如表11-1所示。節里克曼等人運用X光分析、穆斯堡爾光譜并結合化學分析數據，確定了上述 鎢浸出渣的物相組成。
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鎢鋼回收推薦閱讀鎢浸出渣的化學成分和相組成與鎢精礦的原始成分和處理方法有關。在采用 堿性化合物分解鎢精礦時。浸出渣的主要成分是鐵和錳的各種氧化物，并有鉭、鈮和鈧富集于 其中。是鎢精礦的消費大國，估計年產鎢渣在2萬t左右。在不少鎢冶煉廠，已積存了數以萬噸 計的浸出渣。1.以回收鉭、鈮、鈧為主要目標的回收工藝某廠蘇打燒結法鎢浸出渣的化學成分 如表11-1所示。節里克曼等人運用X光分析、穆斯堡爾光譜并結合化學分析數據，確定了上述 鎢浸出渣的物相組成。
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此外，減小廢合金的粒度(如酸溶前進行預粉碎)、加快兩相之間的相對運動速度、處理粉狀料 時加強攪拌或在研磨設備中進行、處理塊狀料時用脈沖法使液相不斷運動等，都將有利于鈷的 溶出率。一般用溶液進行選擇性溶出時，WC的回收率可達98﹪，Co的回收率達92.4﹪，每噸 合金電耗約為2000kWh。(四)電溶法在工業條件下廢合金塊往往裝入鈦質的轉筒或固定的籃 筐內。轉筒表面鉆有許多小孔以便溶液流通，鈦轉筒和籃筐接陽極，以不銹鋼片作陰極。當采 用轉筒式陽極時，由于在轉動過程中陽極內的廢合金塊互相摩擦，亦可消除鈍化膜，相應地防 止陽極鈍化。
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鎢鋼回收推薦閱讀，回收鎢后的殘渣-鎢-鈷渣，用溶解成氯化鉆溶液。溶解在涂釉或砌有耐酸 磚的攪拌槽中進行。先把加熱到60～80℃，在不斷攪拌下小份地加入鎢-鈷渣，反應溫度保持 在80℃以上，待溶液中游離酸達至7～10克/升時便停止加料，爾后煮沸30～40分鐘。加料時 要注意反應情況，當反應、有大量的氣體逸出時，應暫時停止加熱和加料。溶液經沉清后，在 耐酸吸濾器中過濾。濾渣的處理按其中的鎢含量而定，如鎢被富集，含量較高，應送去回收鎢 ，否則棄去。過濾后清晰的氯化鈷溶液中鐵含量較高，在沉淀亞錨(簡稱為亞鉆)過程中，會產 生很多泡沫，并使亞鉆顆粒細化。
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