梅州回收廢鎢鋼-回收拉絲模電話

(3)將廢合金高溫氧化得到CoWO4與WO3的混合物,后者視其成分可直接還原碳化后得到 WC+Co的合金粉。若成分復雜則可經過化學轉化得到APT及鈷化合物。(4)直接用硝石或芒硝 在高溫下氧化得到Na2WO4和鈷氧化物后,再按鎢的冶金流程生產APT及鈷化合物,這種方 法流程較長,但可處理各種硬質合金廢料(包括廢金屬鎢材),同時其產品APT適用于所有的鎢 用戶。
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此法破碎方法簡單,不改質合金廢料的基本組成,無需進行鎢鈷分離。根據破碎的方法分為手 工破碎法與機械破碎法兩類。A、手工破碎法國內一些中小硬質合金廠采用此法,對于牌明確 的合金如頂錘,用手工破碎到一定細度后,再進入濕磨機研磨,以同成分的混合料,并用它生 產合金。但是人工破碎容易引起臟化,在鋼制球磨機中研磨容易引起含鐵雜質的混入。另外由 于不易控制碳平衡,合金結構和性能容易波動。此法適于按條路線處理回收廢硬質合金,但不 太適合處理高鈷合金,因為這類合金強度高,不易破碎。
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如果按照這些廢料的外形及沾污程度,則可將它們分為純的塊狀料、純的渣和污染的渣三類。 實際回收工作可根據這三類物料的性質作合理安排。回收利用這些廢料的基本路線有兩條: (1)保持金屬、合金或碳化鎢的組成不變,而直接重新利用的工藝路線。(2)將鎢轉變成粗 Na2WO4。而生產APT的工藝路線。圍繞這兩條路線,了一系列處理各類廢鎢材及含鎢廢合 金的方法,重點介紹如下。1、破碎法此法適于按條路線處理回收廢硬質合金,但不太適合處 理高鈷合金,因為這類合金強度高,不易破碎。
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鎢鋼回收推薦閱讀,回收鎢后的殘渣-鎢-鈷渣,用溶解成氯化鉆溶液。溶解在涂釉或砌有耐酸 磚的攪拌槽中進行。先把加熱到60~80℃,在不斷攪拌下小份地加入鎢-鈷渣,反應溫度保持 在80℃以上,待溶液中游離酸達至7~10克/升時便停止加料,爾后煮沸30~40分鐘。加料時 要注意反應情況,當反應、有大量的氣體逸出時,應暫時停止加熱和加料。溶液經沉清后,在 耐酸吸濾器中過濾。濾渣的處理按其中的鎢含量而定,如鎢被富集,含量較高,應送去回收鎢 ,否則棄去。過濾后清晰的氯化鈷溶液中鐵含量較高,在沉淀亞錨(簡稱為亞鉆)過程中,會產 生很多泡沫,并使亞鉆顆粒細化。
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種流程是基于將W-Sn中間產物中的錫還原為金屬錫和含錫的金屬間化合物,然后采用低溫氯 化的辦法將錫以氯化錫的形式回收,粗SnCl4精制后用Sn-Zn合金還原回收金屬錫,氯化殘渣 經酸處理浸出錳、鐵、鈧后,浸出液送錳、鐵、鈧提取,浸出渣或以濕法冶金的方法回收其中 的鈮、鉭、鎢,或在電弧爐中冶煉鐵合金。第二種流程(見圖11-2)是基于將含WO、SnO、錳 、鐵、鈧、鈮、鉭的原料首先用酸處理得到含錳、鐵、鈧的水溶液,浸出渣經氨浸得到鎢酸銨 溶液和含鈮、鉭、錫、硅的氨浸渣。含錳、鐵、鈧的水溶液用萃取法回收鈧,再從萃余液中回 收錳鹽或MnO。
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