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2.改進(jìn)的方式模擬計(jì)算和破裂試驗(yàn)研究表明,高速銑刀刀片的方法不答應(yīng)采用通常的摩擦力, 要用帶孔的刀片、螺釘方式,或用特殊設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)以防止刀片甩飛。刀座、刀片的力方向與離 心力方向一致,同時(shí)要控制好螺釘?shù)念A(yù)緊力,防止螺釘因過載而提前受損。設(shè)體質(zhì)量為m,質(zhì) 心與體的偏心量為e,則由不平衡量引起的慣性離心力F為:F=em2=U(n/9549)2式中:U為 系統(tǒng)不平衡量(gmm),e為系統(tǒng)質(zhì)心偏心量(mm),m為系統(tǒng)質(zhì)量(kg),n為系統(tǒng)轉(zhuǎn)速(r/min) ,為系統(tǒng)角速度(rad/s)。
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(三)選擇性酸溶法研究表明,在選擇性酸溶過程中,當(dāng)表層的鈷溶出后,其內(nèi)層鈷的溶出過程 屬內(nèi)擴(kuò)散控制,即過程的速率取決于物質(zhì)在部分鈷溶出后形成的孔隙中的擴(kuò)散速率,孔隙越大 則鈷溶出得越快,而孔隙的大小一方面取?。實(shí)踐證明用本工藝回收粉末所制成的產(chǎn)品和合金 粉所制成的產(chǎn)品質(zhì)量基本相同。至于高溫處理的條件,國(guó)內(nèi)學(xué)者的試驗(yàn)結(jié)果表明,以2000℃ 保溫2h為宜。含鈷量越高,則鈷溶出后形成的孔隙越大。因此選擇性酸溶法一般宜于處理含 鈷量較高(如YG15等)、晶粒度比較大的廢合金。
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一、路線廢舊硬質(zhì)合金回收路線如下:(1)將廢舊硬質(zhì)合金粉碎以產(chǎn)出WC與Co的合金粉,直 接送壓型燒結(jié)制取硬質(zhì)合金。對(duì)某些基本相同(如同為YG類)的硬質(zhì)合金的廢料而言,其中的化 學(xué)成分及形態(tài)與制備該硬質(zhì)合金的合金粉(如WC+Co)基本相同,因此將其粉碎后即可直接送 往硬質(zhì)合金生產(chǎn)工序。為實(shí)現(xiàn)上述目的,可直接進(jìn)行粉碎,但往往由于硬質(zhì)合金本身的特性而 難以粉碎。因此粉碎前需進(jìn)行某些處理,如用高溫處理法、鋅熔法等使之疏松化等。(2)將黏 結(jié)相鈷用化學(xué)法或電化學(xué)法溶出后,再磨細(xì)得到WC粉(或WC+TiC+TaC等),然后再配人鈷粉 得到合金粉,送硬質(zhì)合金生產(chǎn)工序。
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3.進(jìn)步的動(dòng)平衡性進(jìn)步的動(dòng)平衡性對(duì)進(jìn)步高速銑刀的安全性有很大的匡助。由于的不平衡量會(huì) 對(duì)主軸系統(tǒng)產(chǎn)生一個(gè)附加的徑向載荷,其大小與轉(zhuǎn)速的平方成正比。由上式可見,進(jìn)步的動(dòng)平 衡性可顯著減小離心力,進(jìn)步高速的安全性。廢刀片回收,數(shù)控刀片回收,數(shù)控回收,鎢鋼回 收,廢鎢鋼回收,鎢片回收,鎢回收,鉬絲回收,廢鉬絲回收,合金刀片回收,拉絲?;厥?, 鎢鋼銑刀回收、回收,鉬棒回收,鉬回收,鎢鋼泥回收,鎳回收,硅鉬棒回收,鎢泥回收刀片 。數(shù)控刀、PCB鉆針、線切割磨具、拉絲磨具、鋸片、釘錘、球齒、礦山、高比重合金、鎢粉 、鎢泥、桌面料、地面料、地溝料、鎢絲、鎢絞絲、鎢桿、鎢電鉬鐵、鉬絲、鉬棒、鉬鐵粉、 鉬元件、鉬電極、鉬板及鉬制品鎳板、鎳花、。
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