TPU 688A50N 德國巴斯夫 小家電外殼 電源零件電源零件、PP由于絕大多數彈性體與廢舊PP不相容，界面黏結較差，在加工和使用過程存在相分離，影響其性能。為改善廢舊PP合金界面相容性，增強界面黏結，許多學者開展了廣泛研究，發現了兩種能增強共混材料的界面黏結，提高共混材料的儲能模量、損耗模量和體系黏度的增容劑。[14]化劑可提高共混材料的沖擊與拉伸強度、熔體黏度、斷裂伸長率和延展性;化物交聯劑的加入還能進一步改善共混材料的相容性，提高共混材料沖擊和拉伸強度，但導致斷裂伸長率略有下降。[14]復合化復合化是將廢舊PP與非高分子材料混合制備復合材料的過程，是實現廢舊PP高性能化、功能化的主要途徑。廢舊PP復合化可改善其剛性、強度、熱學、電學等物理與力學性能，降低成本等。[14]按照填料成分可分為無機填料和有機填料。 LCP日本上野6040GM、 TPU拜耳優得UDS-75A10、 TPV 美國埃克森美孚 111-87、 PA1010 瑞士EMS 1SVX-50H、 PP中石化廣州K1015、 PMMA 新加坡住友化學 LG2、 TPE荷蘭DSMEL630、 PPS日本寶理1130T、 PA66惠州南亞6210G3 FNC1 POM 美國杜邦 111PA、 PA66瑞士EMS T300NZ、 PA66南亞6210GC FNC1、 P美國杜邦S600 NC010、 P基礎創新塑料357X-1001、 POM 美國杜邦 DE-8102、 PC德國科思創（拜耳） 1803、 PA66日本東麗CM3001G-15、 TPE惠州李長榮1475FPA9T主要是用于各種電子產品,連接器,接插件,卡座方面的產品等!適用于需過SMT之電子連接器（特別適合無鉛錫焊）廣泛用于計算機、數碼相機、手機等。PA9T在個人電腦、數碼相機、手機等電子設備領域充分發揮所具有的耐熱性，被廣泛應用在內存連接及充電用的插入口（連接器）。加上由于環境問題，在進行電子零件的焊接時，使用不含鉛的“無鉛焊錫”已被廣泛普及，因此日本可樂麗GENESTAR的高耐熱性也更加得到廣泛評。PA9T除了耐熱性、滑動性之外，還要以耐性作為重點，積極推進本產品在汽車零件等更廣泛領域中的應用。
TPU 688A50N 德國巴斯夫 小家電外殼 電源零件電源零件、LDPE從高壓分離器出來的循環中所含低分子量聚蠟狀物如何很地除去也是個問題。圍繞解決這些問題，各公司開發了多種生產工藝。按應器類型可分為管式法流程和釜式法流程兩大類。管式應器的主要特點是物流在管內呈柱塞狀流動，沒有混現象；應溫度沿應管的長度而有變化，因此應溫度有峰，所以所得聚的分子量分布較寬。而釜式應器，物料可以充分混合，所以應溫度均勻，還可以分區操作，以使各應區具有不同的溫度，從而獲得分子量分布較窄的聚。管式聚合應器內徑通常為2.5~2.7cm的細長型高壓合金鋼管。為了提高單線生產能力，管徑增加至5.0~7.5cm。直徑與長度之比為1:250~1:40000，管式應器長900~1500m。應壓力約為200~350MPa，溫度為250~330℃，流體速度10~15m/s，單程轉化率為20﹪~34﹪，單線生產能力達10萬噸/年。 PC/ABS 基礎創新塑料 2800、PPO 基礎創新塑料 GFN2、 P日本三菱工程5010GN6-15 GY、 EVA美國杜邦470、 P漳州長春3030-104NH、 PP新加坡埃克森美孚7033E3、 GPPS鎮江奇美PG-33、 PC日本出光 LZ2500V W3120E、 PA610 日本東麗 CM2001 PP臺塑5018T、 PPO 基礎創新塑料(日本) PX9406P、 PA66惠州南亞6110、 POM 日本寶理 M25S、 ABS日本UMGVD100、 POM 基礎創新塑料 KL-4510 、 PA66日本宇部2015SV、 PMMA 日本三菱工程 IRL-509、 ABS泰國英力士苯領HH-106PA6干燥處理干燥處理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝的，則容器應保持密閉。如果濕度大于0.2﹪，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經在空氣中暴露超過8小時，建議進行溫度為105℃，8小時以上的真空烘干。融化溫度：230-280℃，對于增強品種為250-280℃。模具溫度：80-90℃。模具溫度很顯著地影響結晶度，而結晶度又影響著塑件的機械特性。對于結構部件來說結晶度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫模具。對于玻璃纖維增強材料模具溫度應大于80℃。壓力：一般在750-1250bar之間（取決于材料和產品設計）速度：高速（對增強材料要稍微降低）流道和澆口：對于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5T（這里T為塑件的厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的直徑應當是0.75mm。
TPU 688A50N 德國巴斯夫 小家電外殼 電源零件電源零件、SBS是較的樹脂改性劑，可與PP、PE、PS、ABS等樹脂共混，以改善制品的抗沖擊性能和屈撓性能，這類產品多用于電氣元件、汽車方向盤、杠、密封件等。與國外發達guojia和地區相比，我國的聚合物改性行業尚處于起步階段。2003年我國聚合物改性方面SBS的消費量約為1.65萬噸。隨著我國汽車工業和家電產業的發展，消費者對商品的性、性、耐用性等性能要求將逐步提高，加上我國合成樹脂工業的發展，國內聚合物改性行業將得到蓬勃發展。粘合劑由于SBS在烴類溶劑中具有很的溶解能力，溶解快、穩定性、內聚力強，避免了用芳香烴溶劑對健康的危害。加上SBS膠粘劑良的彈性、粘接強度和低溫性能，粘度低、抗蠕變性能優于一般EVA類、酸系粘合劑，在生活中得了廣泛的應用。可用于生產鞋用粘合劑、冶金粉末成型劑、裱膠粘合劑、木材快干膠、標簽、膠帶用膠、一次性衛生用品用膠、復膜粘合劑、密封膠以及用于掛鉤、電子元件以及一般膠、膠以及不干膠等。 PC/ABS 美國陶氏 7560 IP7700053、 PA612美國杜邦FE5422、 PC臺化出光 IR1900、 PPS韓國三星XP-2165BM、 PC基礎創新塑料 DE0026E 、 POE日本三井化學7350、 POM 基礎創新塑料 404-D-HP、 P廣州LGGP2200 BK、 PC臺化 AC3830-AA PP中石油撫順L5E89、 PA9T 日本可樂麗 G1320A、 POM 馬來西亞寶理 M270、 PA66基礎創新塑料PDX-R-85514 BK、PC基礎創新塑料(南沙) 141、 PC日本帝人 E8715 BK、 PVC香港耀邦NPT-60、 TPU深圳科思創（拜耳）B-85A、 PA66上海古比雪夫氮G13HSBK201Makrolon8035PCBayerMaterialScienceAG
TPU 688A50N 德國巴斯夫 小家電外殼 電源零件電源零件、HDPE工藝流程為：將聚合（99.9﹪，0.1﹪）送入干燥器后與由正組成的循環稀釋劑一起再進入釜式應器，催化劑采用載體上含有鈦和錳、三鋁為助催化劑的牌號。加入少量的氫控制分子量，聚合應形成的是聚顆粒，應溫度為90℃，壓力為1.8MPa，應可分兩步在兩個聚合釜中進行，生產的濃度為34﹪（質量分數）的淤漿固體，單體轉化率可達97﹪。聚合物從第二應器流出閃蒸至壓力0.14MPa，閃蒸出來的未應的、排出物中的及2﹪的稀釋劑經兩次壓縮冷卻到2.5MPa，去氣提塔將回收去再循環中。閃蒸后留下來的淤漿經離心分離回收大部分稀釋劑，固體濾餅送至干燥器中將揮發組分含量降至5﹪（質量分數）左右。 ABS天津大沽化工DG-MG94KF、 PA66意大利蘭蒂奇A RV 300RKC、 PC/ABS 德國ROMIRA 9035、 TPE美國吉力士OM1245X-1、 PA66美國杜邦420HSL 、 PC韓國樂天化學 IH-1060 、 PA6日本東麗CM6040、 PA6基礎創新塑料PS-1003、 PP李長榮ST868K TPU1080A、 P日本三菱工程5830GN6-MW、 HDPE中石油獨山子DMDA-8920、 P韓國杜邦SK655FR1、 P日本寶理201AC、 PP韓國韓華道達爾BI961、 ABS日本東麗100-322、PC基礎創新塑料(南沙) EXL9414T BK、 PA/ABS德國巴斯夫N NMX-04HIPS之分，一般要根據表面特征，物理特征來區分，表面的亮度的一般是ABS，用鉗子掰時ABS要優于HIPS，其硬度較高，需要力度大一些，然后根據火焰與味道來區分。
TPU 688A50N 德國巴斯夫 小家電外殼 電源零件電源零件、EPDM 1、結構特性2、第三單體3、分子量4、化類型5、性能6、改性品種7、市場現狀詳細介紹EPDM中文名：三元乙丙橡膠[1]英文全稱:Ethylene-Propylene-DieneMonomer(簡稱:EPDM)三元乙丙橡膠介紹。三元乙丙橡膠是、以及非共軛二烯烴的三元共聚物，1963年開始商業化生產。每年全世界的消費量是80萬噸。EPDM主要的特性就是其優越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蝕的能力。由于三元乙丙橡膠屬于聚烯烴（PO）家族，它具有極的化特性。在所有橡膠當中，EPDM具有的比重，能吸收大量的填料和油而對特性影響不大，因此可以制作成本低廉的橡膠化合物。 PP中石化茂名EPC 30R-H-GD、 ABS日本A LGA-701 BK、 PC日本住友化學 302-4、 TPU拜耳優得V-90A、PPS日本寶理GF40、 PC日本出光 GZ2540 B5Y414、 PC日本三菱工程 H3000R-BK、 TPU德國科思創（拜耳）3385A、 MBS日本鐘淵PA-20 PP韓國曉星HB240P、 LCP日本寶理A230 BK、 PA66美國杜邦FE5105、 PC/ABS 德國科思創（拜耳） FR3021、 PVDF 法國蘇威 1015、 PP臺化K4515、 PC日本帝人 G-3520R、 PA12 德國贏創德固賽 TX7389、 PA6德國朗盛DP1802H3.0HDPE主要用途高密度聚樹脂可采用、擠出、吹塑和旋轉成型等方法成型塑料制品。采用成型可成型出各種類型的容器、工業配件、品、玩具、殼體、瓶塞和護罩等制品。采用吹塑成型可成型各種中空容器、超薄型薄膜等。采用擠出成型可成型管材、拉伸條帶、捆扎帶、單絲、電線和電纜護套等。另外，還可成型建筑用裝飾板、百葉窗、合成木材、合成紙、合成膜和成型鈣塑制品等[1]。包裝儲運貯存時應遠離火源，隔熱，倉庫內應保持干燥、整潔，嚴禁混入任何雜質，嚴禁日曬、雨淋。運輸應貯放在清潔、干燥有頂棚的車廂或船艙內，不得有鐵釘等尖銳物。嚴禁與易燃的芳香烴、鹵代烴等有機溶劑混運。例如，農夫山泉的四升裝的礦泉水的大桶，就是此材料。
