泰州優信達特鋼科技有限公司地處于省級開發區——江蘇省興化經濟開發區內，是響應打造“戴南千億級不銹鋼產業”的企業之一，專業從事具有自主品牌耐熱、耐磨合金鋼系列產品的研產銷綜合服務，產品廣泛應用于水泥、冶金、機械、電力、石油化工等行業。
主要應行業有：水泥廠耐熱件、熱處理爐用耐熱鋼件、電力業用耐熱鋼件、冶金業用耐熱鋼、石化工業耐熱鋼、礦山機械耐磨鋼、回轉爐窯鋼、環保爐用耐熱鋼、化工容器耐熱壓腐蝕鋼。
公司技術力量雄厚，設備先進，檢測手段齊全，管理體系健全，具有從研發、冶煉、鑄造（主營消失模鑄造、精密鑄造、樹脂砂鑄造、硅熔膠鑄造、石蠟鑄造、離心鑄造）、熱處理、氬弧焊接、車銑磨鏜等精加工等一條龍供應服務能力。各種不銹鋼制品及系列不銹鋼線材、帶材、管材、型材、中厚板的生產與切割180mm以下不銹鋼板材及拆零供應，同時提供各種不銹鋼非標件、沖壓件、鍛件、鑄件的訂制。并參照國內、先進標準制定了企業標準Q321281YXD01—2013用于指導生產。產品的主要特點：耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗氧化、抗高硫、抗沖擊、易切削、可焊接等。和同類耐熱鋼相比可提高使用壽命2~3倍以上，與同類耐熱鋼相比成本降低5﹪-10﹪，在高溫下連續使用，具有良好的抗熱疲勞和耐高溫性能，反復使用不易產生熱裂現象，使用溫度可達1350度。
【聯系方式】
www.cr-ni.cn
手機號：18994668256（wx）
QQ：1825283891
zgcrni@310s.net
公司秉持“科技創新、管理創新、機制創新”三創精神。以中心為平臺，依靠科技創新，加大科研投入，開發具有自主知識產權的高新技術和產品，提高產品技術含量和附加值，形成核心競爭力。建立了完善的企業管理體系，不斷創新管理模式，管理水平不斷提高。采用質量體系管理標準，層層落實責任制，實現、全員、全過程的質量管理，確保產品質量合格率。企業獲計量合格確認單位，ISO9001-2008質量體系認證證書等。圍繞耐熱鋼產業，創新發展機制，實現不同業態的發展，優信達公司作為投資主體，創辦了耐熱鋼網（WWW.ZGNRG.COM.CN）。目前耐熱鋼網，已成為充實內容，功能完善，有一定影響力的專業網站，助推了耐熱鋼產業的發展。
我公司自行研制開發的特種耐熱鋼有YXD-ZG-01至YXD-ZG-06型牌號的耐熱鋼系列產品。該自主研發產品可取代ZG35Cr28Ni48、ZG35Cr25Ni35、ZG40Cr25Ni20Si2、ZG35Cr26Ni12、ZG3Cr24Ni7Si2等傳統國標耐熱鋼。產品可根據不同行業的使用要求、環境和條件選用不同型號的型耐熱鋼。產品的主要特點：耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗高硫、抗沖擊、易切削、可焊接等。和同類耐熱鋼產品相比可提高使用壽命1-3倍，與同類材料成本低5﹪-15﹪，在高溫環境下能連續使用，具有良好的抗熱疲勞和耐高溫性能，反復使用不易產生熱裂現象，使用溫度可達到1350℃左右。產品質量穩定，價格合理。
公司秉承“技術為主、價格優惠、服務用心”的經營理念，堅持“一站式購齊、服務”的服務宗旨，引進先進的ERP（企業資源計劃管理模式，努力營造積極和諧的企業文化），廠價直銷各類不銹鋼種材料、耐熱不銹鋼、耐磨不銹鋼材料，耐酸不銹鋼等特種合金鋼材料。竭誠歡迎新老客戶前來洽談業務、合資、合作共創輝煌！
ZG20Cr20Mn9Ni2SiN管架_管夾_不銹鋼鑄件_鑄造工藝介紹
大多數金屬多能與氧反應形成氧化物，氧化物的形成速度隨溫度升高而明顯增加，因此高溫下金屬的氧化速度很快。若形成的氧化物是揮發性氧化物，那么耐金屬也會不斷損失。但大多數金屬氧化物不容易揮發，就比如說耐熱鋼，使得耐熱鋼表面覆蓋一層氧化膜，這層氧化膜會阻礙金屬與氧的進一步反應，使氧化反應速度逐漸降低。
高溫合金材料中含有很多的強化元素，這些元素在合金沖會形成大量研磨性很強的金屬碳化物、金屬間化合物等硬質點，對有強烈的擦傷作用。既然高溫合金如此難切削，按必須要有專門的進行加工，目前來說常用來切削高溫合金的是硬質合金，而且在切削速度很低的復雜型面加工時，還會用到高速鋼。
并且要求均勻交接，當耐高溫鑄件上不同方向的壁或肋交接時，應避免造成金屬聚集而產生縮孔。有的耐高溫鑄件還設計有大面傾斜，主要就是為了能更加有利于利用填充和排氣排查；為了耐高溫鑄件發生變形和收縮的幾率，鑄件要盡量采用對稱結構并增設加強筋，另外一自由收縮為主。
要知道，工藝過程對于生產鑄件是相當重要的，而鑄造工藝中的關鍵變量包括有鑄模溫度、鑄模的隔熱特性、周期時間和操作人員的方法等，這其中關鍵的工藝變量還是金屬溫度。在精金鋼鑄造工藝中，金屬溫度是起支配作用的因素，因此也對許多質量特性有著直接的影響。
當在正常工作時，由于物料的熱量導致溫度上升，強度是隨著溫度的上升而逐漸下降的，的使帶轉動摩擦所產生的溫度和物料的溫度。一般情況下，是耐高溫的，所以在400℃的情況下是不會影響其使用壽命的。但由于制造工藝不同，各的使用壽命長短也各不相同。
若是材料選擇不合理的話，這個零件很容易會因為受到較大熱應力而引起扭曲、熱疲勞裂紋甚至直接報廢。因此，目前導向器大多采用精密鑄造的高溫合金制造。渦輪葉片也是如此，當其處于高速轉動時，由于受到氣動力和離心力的作用，葉身部分所受應力高達140MPa，葉分達280～560MPa，可見它的工作條件是十分惡劣的，也就是鎳基高溫合金才能滿足其要求。
