泰州優信達特鋼科技有限公司地處于省級開發區——江蘇省興化經濟開發區內，是響應打造“戴南千億級不銹鋼產業”的企業之一，專業從事具有自主品牌耐熱、耐磨合金鋼系列產品的研產銷綜合服務，產品廣泛應用于水泥、冶金、機械、電力、石油化工等行業。
主要應行業有：水泥廠耐熱件、熱處理爐用耐熱鋼件、電力業用耐熱鋼件、冶金業用耐熱鋼、石化工業耐熱鋼、礦山機械耐磨鋼、回轉爐窯鋼、環保爐用耐熱鋼、化工容器耐熱壓腐蝕鋼。
公司技術力量雄厚，設備先進，檢測手段齊全，管理體系健全，具有從研發、冶煉、鑄造（主營消失模鑄造、精密鑄造、樹脂砂鑄造、硅熔膠鑄造、石蠟鑄造、離心鑄造）、熱處理、氬弧焊接、車銑磨鏜等精加工等一條龍供應服務能力。各種不銹鋼制品及系列不銹鋼線材、帶材、管材、型材、中厚板的生產與切割180mm以下不銹鋼板材及拆零供應，同時提供各種不銹鋼非標件、沖壓件、鍛件、鑄件的訂制。并參照國內、先進標準制定了企業標準Q321281YXD01—2013用于指導生產。產品的主要特點：耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗氧化、抗高硫、抗沖擊、易切削、可焊接等。和同類耐熱鋼相比可提高使用壽命2~3倍以上，與同類耐熱鋼相比成本降低5﹪-10﹪，在高溫下連續使用，具有良好的抗熱疲勞和耐高溫性能，反復使用不易產生熱裂現象，使用溫度可達1350度。
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公司秉持“科技創新、管理創新、機制創新”三創精神。以中心為平臺，依靠科技創新，加大科研投入，開發具有自主知識產權的高新技術和產品，提高產品技術含量和附加值，形成核心競爭力。建立了完善的企業管理體系，不斷創新管理模式，管理水平不斷提高。采用質量體系管理標準，層層落實責任制，實現、全員、全過程的質量管理，確保產品質量合格率。企業獲計量合格確認單位，ISO9001-2008質量體系認證證書等。圍繞耐熱鋼產業，創新發展機制，實現不同業態的發展，優信達公司作為投資主體，創辦了耐熱鋼網（WWW.ZGNRG.COM.CN）。目前耐熱鋼網，已成為充實內容，功能完善，有一定影響力的專業網站，助推了耐熱鋼產業的發展。
我公司自行研制開發的特種耐熱鋼有YXD-ZG-01至YXD-ZG-06型牌號的耐熱鋼系列產品。該自主研發產品可取代ZG35Cr28Ni48、ZG35Cr25Ni35、ZG40Cr25Ni20Si2、ZG35Cr26Ni12、ZG3Cr24Ni7Si2等傳統國標耐熱鋼。產品可根據不同行業的使用要求、環境和條件選用不同型號的型耐熱鋼。產品的主要特點：耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗高硫、抗沖擊、易切削、可焊接等。和同類耐熱鋼產品相比可提高使用壽命1-3倍，與同類材料成本低5﹪-15﹪，在高溫環境下能連續使用，具有良好的抗熱疲勞和耐高溫性能，反復使用不易產生熱裂現象，使用溫度可達到1350℃左右。產品質量穩定，價格合理。
公司秉承“技術為主、價格優惠、服務用心”的經營理念，堅持“一站式購齊、服務”的服務宗旨，引進先進的ERP（企業資源計劃管理模式，努力營造積極和諧的企業文化），廠價直銷各類不銹鋼種材料、耐熱不銹鋼、耐磨不銹鋼材料，耐酸不銹鋼等特種合金鋼材料。竭誠歡迎新老客戶前來洽談業務、合資、合作共創輝煌！
ZG30Cr18Mn12Si2N吊臂_按需定做_按圖紙交貨
既然出了鉻錳氮耐熱鋼，那還要對它的熱處理有所掌握，由于材料中的合金元素含量較高，所以熱處理溫度也要控制適當。測試證明，鉻錳氮耐熱鋼的奧氏體化溫度在900℃以下，合金元素不能充分溶解，硬度值則要偏低；若奧氏體化溫度在1100℃以上晶粒則會明顯長大，所以說它的固溶處理溫度應設置為1050℃。
澆鑄的方法之一是砂模鑄造，這種鑄造相對來說成本比較低，且批量小，所以可以加工繁雜造型的鑄造，，但可能會需要大量的后期處理工藝；還有熔模鑄造，這種加工方法具備很高的連慣性和度，也可以用于加工復雜造型。
耐熱鋼鑄件的特性基本都是類似的，只不過不過鋼 之間有一些細微的區別，從而被應用于不同的。比如說ZG40cr9si2的高使用溫度為800℃，它的高溫強度低，抗氧化高至800°C，長期工作的受載件的工作溫度低于700°C。用于坩堝、爐門、底板等構件相比之下ZG30Cr18Mn12Si2N制成的耐熱鋼鑄件高溫強度和抗熱疲勞性較好，所以這樣的產品更適合用作于爐罐、板、料筐、傳送帶導軌、支承架、吊架等爐用構件。
另外，通過現場控制、加強過程控制及考核相結合，確保鑄造過程的順利完成。由于有的鑄件鑄造過程復雜，因此在焊接工藝成熟的前提下，對該產品的焊接也要重視。一方面應針對鑄件鑄造的特殊要求，編制的焊接工藝守則；另一方面是加強相關人員的培訓與考核，加強對于冷作工裝配的要求，為焊工創造良好的焊接環境。
耐熱鋼是指具有高溫抗氧化性和高溫強度的鋼。高溫抗氧化性是保證工件在高溫下持久工作的重要條件。鋼件在高溫空氣等氧化環境中，氧與鋼表面發生化學反應生成多種鐵的氧化物層，該氧化物層很疏松，失去了鋼的原有特性，極易脫落。
2、滲碳爐，其零配件在運用前需進行一次高溫回火，溫度控制在950度以上，保溫隔熱1-2鐘頭，隨爐致冷，主要是消除煅造全過程中的內應力。3、各種各樣類料筐在運用時，產品工件需均勻置放，凈重量不能超過料筐方案設計時的比較大承載力，在起重吊裝料筐時要輕吊輕放，使用時間到90天以后，將滲碳爐罐吊出，消除爐罐內的氧化皮。
