泰州優(yōu)信達特鋼科技有限公司地處于省級開發(fā)區(qū)——江蘇省興化經(jīng)濟開發(fā)區(qū)內(nèi),是響應(yīng)打造“戴南千億級不銹鋼產(chǎn)業(yè)”的企業(yè)之一,專業(yè)從事具有自主品牌耐熱、耐磨合金鋼系列產(chǎn)品的研產(chǎn)銷綜合服務(wù),產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于水泥、冶金、機械、電力、石油化工等行業(yè)。
主要應(yīng)行業(yè)有:水泥廠耐熱件、熱處理爐用耐熱鋼件、電力業(yè)用耐熱鋼件、冶金業(yè)用耐熱鋼、石化工業(yè)耐熱鋼、礦山機械耐磨鋼、回轉(zhuǎn)爐窯鋼、環(huán)保爐用耐熱鋼、化工容器耐熱壓腐蝕鋼。
公司技術(shù)力量雄厚,設(shè)備先進,檢測手段齊全,管理體系健全,具有從研發(fā)、冶煉、鑄造(主營消失模鑄造、精密鑄造、樹脂砂鑄造、硅熔膠鑄造、石蠟鑄造、離心鑄造)、熱處理、氬弧焊接、車銑磨鏜等精加工等一條龍供應(yīng)服務(wù)能力。各種不銹鋼制品及系列不銹鋼線材、帶材、管材、型材、中厚板的生產(chǎn)與切割180mm以下不銹鋼板材及拆零供應(yīng),同時提供各種不銹鋼非標(biāo)件、沖壓件、鍛件、鑄件的訂制。并參照國內(nèi)、先進標(biāo)準(zhǔn)制定了企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q321281YXD01—2013用于指導(dǎo)生產(chǎn)。產(chǎn)品的主要特點:耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗氧化、抗高硫、抗沖擊、易切削、可焊接等。和同類耐熱鋼相比可提高使用壽命2~3倍以上,與同類耐熱鋼相比成本降低5﹪-10﹪,在高溫下連續(xù)使用,具有良好的抗熱疲勞和耐高溫性能,反復(fù)使用不易產(chǎn)生熱裂現(xiàn)象,使用溫度可達1350度。
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公司秉持“科技創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、機制創(chuàng)新”三創(chuàng)精神。以中心為平臺,依靠科技創(chuàng)新,加大科研投入,開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高新技術(shù)和產(chǎn)品,提高產(chǎn)品技術(shù)含量和附加值,形成核心競爭力。建立了完善的企業(yè)管理體系,不斷創(chuàng)新管理模式,管理水平不斷提高。采用質(zhì)量體系管理標(biāo)準(zhǔn),層層落實責(zé)任制,實現(xiàn)、全員、全過程的質(zhì)量管理,確保產(chǎn)品質(zhì)量合格率。企業(yè)獲計量合格確認單位,ISO9001-2008質(zhì)量體系認證證書等。圍繞耐熱鋼產(chǎn)業(yè),創(chuàng)新發(fā)展機制,實現(xiàn)不同業(yè)態(tài)的發(fā)展,優(yōu)信達公司作為投資主體,創(chuàng)辦了耐熱鋼網(wǎng)(WWW.ZGNRG.COM.CN)。目前耐熱鋼網(wǎng),已成為充實內(nèi)容,功能完善,有一定影響力的專業(yè)網(wǎng)站,助推了耐熱鋼產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
我公司自行研制開發(fā)的特種耐熱鋼有YXD-ZG-01至YXD-ZG-06型牌號的耐熱鋼系列產(chǎn)品。該自主研發(fā)產(chǎn)品可取代ZG35Cr28Ni48、ZG35Cr25Ni35、ZG40Cr25Ni20Si2、ZG35Cr26Ni12、ZG3Cr24Ni7Si2等傳統(tǒng)國標(biāo)耐熱鋼。產(chǎn)品可根據(jù)不同行業(yè)的使用要求、環(huán)境和條件選用不同型號的型耐熱鋼。產(chǎn)品的主要特點:耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗高硫、抗沖擊、易切削、可焊接等。和同類耐熱鋼產(chǎn)品相比可提高使用壽命1-3倍,與同類材料成本低5﹪-15﹪,在高溫環(huán)境下能連續(xù)使用,具有良好的抗熱疲勞和耐高溫性能,反復(fù)使用不易產(chǎn)生熱裂現(xiàn)象,使用溫度可達到1350℃左右。產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,價格合理。
公司秉承“技術(shù)為主、價格優(yōu)惠、服務(wù)用心”的經(jīng)營理念,堅持“一站式購齊、服務(wù)”的服務(wù)宗旨,引進先進的ERP(企業(yè)資源計劃管理模式,努力營造積極和諧的企業(yè)文化),廠價直銷各類不銹鋼種材料、耐熱不銹鋼、耐磨不銹鋼材料,耐酸不銹鋼等特種合金鋼材料。竭誠歡迎新老客戶前來洽談業(yè)務(wù)、合資、合作共創(chuàng)輝煌!

ZG1Cr17爐板鑄造_按需定做_保質(zhì)保量
鉬屬于比較難熔的耐高溫金屬材料,因為它的熔點高達2610℃,哈有具有非常均衡的物理和化學(xué)特性。作為耐高溫金屬材料的鈦的特點就是度、比重輕,并具有熔點高、韌性好、抗疲勞、耐腐蝕、導(dǎo)熱系數(shù)低、高低溫度耐受性能好、在急冷急熱條件下應(yīng)力小等特點。
對金屬材料來說,采用不同的熱處理工藝都會影響組織結(jié)構(gòu)和晶粒大小,從而改變其熱運動的難易程度。在鑄件失效的分析中,有諸多因素導(dǎo)致失效,主要是熱疲勞導(dǎo)致裂紋萌發(fā)和發(fā)展。相應(yīng)的又有一系列因素影響裂紋的萌生和擴展,其中,硫含量極為重要,因為裂紋多沿硫化物發(fā)展。
而它的頂鍛性能則是耐熱鋼材料承受錘擊或鍛打等頂端變形的能力,如果鍛后材料上沒有裂縫、扯坡、氣泡等缺陷的話就說明這項性能是合格的。需要對耐熱鋼進行扭轉(zhuǎn)試驗才能檢測出其扭轉(zhuǎn)性能,就是在單向或交變方向扭轉(zhuǎn)時承受塑性變形的能力并顯示材料的均勻性、表面和內(nèi)部缺陷。

同時在鑄造過程中不需切削加工,既充分發(fā)揮了鑄件表面激冷層對性能的作用,又節(jié)省了加工費和金屬材料。由于截面的減小,加快了整個耐熱鋼鑄件的冷卻速度,有利于較好的結(jié)晶狀態(tài)和鑄造缺陷。由于減薄了鑄件壁厚和質(zhì)量,降低了爐用構(gòu)件工作時的能耗,是那些周期加熱冷卻的構(gòu)件。
冶金工業(yè)廠回轉(zhuǎn)式加熱爐和熱處理設(shè)備中很多的輥和輻射管亦選用高合金耐熱鋼抽濾鑄管,常見的型 有0Cr18Ni9、00Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni12Mo2、3Cr24Ni7SiNRe、0Cr23Ni13、1Cr20Ni14、Cr25Ni20Si2、00Cr10Ni20Mo6Cu6、5Cr25Ni35NbW、70CrMoVBRe、5Cr28Ni48W5Si2、3Cr26Ni4MnMoRe等。
為了避免這一缺陷的產(chǎn)生,可以嘗試采用熔模精密鑄造工藝制備蠟型和殼型;并將殼型在定向凝固真空感應(yīng)爐的加熱器中加熱到合金固液相線范圍內(nèi)的某一溫度并保溫,同時還要將合金重熔并澆注進殼型空腔再以一定速度抽拉出加熱器。