泰州優信達特鋼科技有限公司地處于省級開發區——江蘇省興化經濟開發區內，是響應打造“戴南千億級不銹鋼產業”的企業之一，專業從事具有自主品牌耐熱、耐磨合金鋼系列產品的研產銷綜合服務，產品廣泛應用于水泥、冶金、機械、電力、石油化工等行業。
主要應行業有：水泥廠耐熱件、熱處理爐用耐熱鋼件、電力業用耐熱鋼件、冶金業用耐熱鋼、石化工業耐熱鋼、礦山機械耐磨鋼、回轉爐窯鋼、環保爐用耐熱鋼、化工容器耐熱壓腐蝕鋼。
公司技術力量雄厚，設備先進，檢測手段齊全，管理體系健全，具有從研發、冶煉、鑄造（主營消失模鑄造、精密鑄造、樹脂砂鑄造、硅熔膠鑄造、石蠟鑄造、離心鑄造）、熱處理、氬弧焊接、車銑磨鏜等精加工等一條龍供應服務能力。各種不銹鋼制品及系列不銹鋼線材、帶材、管材、型材、中厚板的生產與切割180mm以下不銹鋼板材及拆零供應，同時提供各種不銹鋼非標件、沖壓件、鍛件、鑄件的訂制。并參照國內、先進標準制定了企業標準Q321281YXD01—2013用于指導生產。產品的主要特點：耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗氧化、抗高硫、抗沖擊、易切削、可焊接等。和同類耐熱鋼相比可提高使用壽命2~3倍以上，與同類耐熱鋼相比成本降低5﹪-10﹪，在高溫下連續使用，具有良好的抗熱疲勞和耐高溫性能，反復使用不易產生熱裂現象，使用溫度可達1350度。
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公司秉持“科技創新、管理創新、機制創新”三創精神。以中心為平臺，依靠科技創新，加大科研投入，開發具有自主知識產權的高新技術和產品，提高產品技術含量和附加值，形成核心競爭力。建立了完善的企業管理體系，不斷創新管理模式，管理水平不斷提高。采用質量體系管理標準，層層落實責任制，實現、全員、全過程的質量管理，確保產品質量合格率。企業獲計量合格確認單位，ISO9001-2008質量體系認證證書等。圍繞耐熱鋼產業，創新發展機制，實現不同業態的發展，優信達公司作為投資主體，創辦了耐熱鋼網（WWW.ZGNRG.COM.CN）。目前耐熱鋼網，已成為充實內容，功能完善，有一定影響力的專業網站，助推了耐熱鋼產業的發展。
我公司自行研制開發的特種耐熱鋼有YXD-ZG-01至YXD-ZG-06型牌號的耐熱鋼系列產品。該自主研發產品可取代ZG35Cr28Ni48、ZG35Cr25Ni35、ZG40Cr25Ni20Si2、ZG35Cr26Ni12、ZG3Cr24Ni7Si2等傳統國標耐熱鋼。產品可根據不同行業的使用要求、環境和條件選用不同型號的型耐熱鋼。產品的主要特點：耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗高硫、抗沖擊、易切削、可焊接等。和同類耐熱鋼產品相比可提高使用壽命1-3倍，與同類材料成本低5﹪-15﹪，在高溫環境下能連續使用，具有良好的抗熱疲勞和耐高溫性能，反復使用不易產生熱裂現象，使用溫度可達到1350℃左右。產品質量穩定，價格合理。
公司秉承“技術為主、價格優惠、服務用心”的經營理念，堅持“一站式購齊、服務”的服務宗旨，引進先進的ERP（企業資源計劃管理模式，努力營造積極和諧的企業文化），廠價直銷各類不銹鋼種材料、耐熱不銹鋼、耐磨不銹鋼材料，耐酸不銹鋼等特種合金鋼材料。竭誠歡迎新老客戶前來洽談業務、合資、合作共創輝煌！
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即便是耐熱鑄件，在高溫的工作環境下也容易發生氧化、脫碳等不良現象，像耐熱鋁鑄件就存在這樣的問題。那么，這樣的問題要通過什么樣的方式予以解決呢。為了避免耐熱鋁鑄件在高溫的工作環境下氧化，需要在其材料中加入鋁，硅，鉻等元素，使得在高溫條件下使耐熱鋁鑄件表面生成一層致密的氧化物薄膜，從而其抗氧化能力。
如果測量和控制不當，金屬溫度的差異會對成品合金鑄件尺寸、晶粒尺寸、疏松、機械性能、產品品質、薄壁部分的充滿度等方面產生影響。因此，改進金屬溫度的測量和控制將會鑄件質量和生產率，降低和勞動力成本，測試費用和責任賠償費用等。
很多鑄件在受損之后，通常都是采用焊接的方式予以修復的，比如說針對大型鑄件而言，主推的修式就是手工電弧焊堆焊。但耐熱鋼鑄件的修復就沒有這么簡單了，不僅修復工藝復雜，而且修復質量往往很難保證。為了能有效修復耐熱鋼鑄件的大面積缺陷，并且保證修復質量，修復后能達到其加工使用要求，經濟損失，當然不能以常規的方式進行處理。
鉻、硅、鋁添加量多，鋼的高溫抗氧化性好，可是若硅、鋁添加量過多，鋼的物理性能和工藝性能下降。因此，耐熱鋼以鉻為關鍵鋁合金原素，以硅、鋁為輔助原素，總而言之，鋼的高溫抗氧化性只與成分相關。高溫抗壓強度是指鋼在高溫下可以長期維持承擔機械設備荷載的工作能力。
澆筑是大型鑄件的生產核心，很多時候大型鑄件質量的優劣往往取決于澆筑環節的好壞，所以說只有充分掌握了澆筑的方法以及應注意的問題，才能更好造出合格的大型鑄件。在真正進行大型鑄件澆筑的時候不可忽視對于溫度的要求，要保證高溫出爐、低溫澆注的原則，這樣才可以使大型鑄件當中的雜質去掉，同時也可以避免機床鑄件在澆筑過程當中產生夾渣和氣孔。
參加鉻、鉬、鎢、、鈦等，可強化鋼的基體，進步再結晶溫度，還可構成強化相碳化物或金屬間化合物，如、
