泰州優(yōu)信達特鋼科技有限公司地處于省級開發(fā)區(qū)——江蘇省興化經(jīng)濟開發(fā)區(qū)內(nèi)，是響應打造“戴南千億級不銹鋼產(chǎn)業(yè)”的企業(yè)之一，專業(yè)從事具有自主品牌耐熱、耐磨合金鋼系列產(chǎn)品的研產(chǎn)銷綜合服務，產(chǎn)品廣泛應用于水泥、冶金、機械、電力、石油化工等行業(yè)。
主要應行業(yè)有：水泥廠耐熱件、熱處理爐用耐熱鋼件、電力業(yè)用耐熱鋼件、冶金業(yè)用耐熱鋼、石化工業(yè)耐熱鋼、礦山機械耐磨鋼、回轉爐窯鋼、環(huán)保爐用耐熱鋼、化工容器耐熱壓腐蝕鋼。
公司技術力量雄厚，設備先進，檢測手段齊全，管理體系健全，具有從研發(fā)、冶煉、鑄造（主營消失模鑄造、精密鑄造、樹脂砂鑄造、硅熔膠鑄造、石蠟鑄造、離心鑄造）、熱處理、氬弧焊接、車銑磨鏜等精加工等一條龍供應服務能力。各種不銹鋼制品及系列不銹鋼線材、帶材、管材、型材、中厚板的生產(chǎn)與切割180mm以下不銹鋼板材及拆零供應，同時提供各種不銹鋼非標件、沖壓件、鍛件、鑄件的訂制。并參照國內(nèi)、先進標準制定了企業(yè)標準Q321281YXD01—2013用于指導生產(chǎn)。產(chǎn)品的主要特點：耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗氧化、抗高硫、抗沖擊、易切削、可焊接等。和同類耐熱鋼相比可提高使用壽命2~3倍以上，與同類耐熱鋼相比成本降低5﹪-10﹪，在高溫下連續(xù)使用，具有良好的抗熱疲勞和耐高溫性能，反復使用不易產(chǎn)生熱裂現(xiàn)象，使用溫度可達1350度。
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公司秉持“科技創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、機制創(chuàng)新”三創(chuàng)精神。以中心為平臺，依靠科技創(chuàng)新，加大科研投入，開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權的高新技術和產(chǎn)品，提高產(chǎn)品技術含量和附加值，形成核心競爭力。建立了完善的企業(yè)管理體系，不斷創(chuàng)新管理模式，管理水平不斷提高。采用質量體系管理標準，層層落實責任制，實現(xiàn)、全員、全過程的質量管理，確保產(chǎn)品質量合格率。企業(yè)獲計量合格確認單位，ISO9001-2008質量體系認證證書等。圍繞耐熱鋼產(chǎn)業(yè)，創(chuàng)新發(fā)展機制，實現(xiàn)不同業(yè)態(tài)的發(fā)展，優(yōu)信達公司作為投資主體，創(chuàng)辦了耐熱鋼網(wǎng)（WWW.ZGNRG.COM.CN）。目前耐熱鋼網(wǎng)，已成為充實內(nèi)容，功能完善，有一定影響力的專業(yè)網(wǎng)站，助推了耐熱鋼產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
我公司自行研制開發(fā)的特種耐熱鋼有YXD-ZG-01至YXD-ZG-06型牌號的耐熱鋼系列產(chǎn)品。該自主研發(fā)產(chǎn)品可取代ZG35Cr28Ni48、ZG35Cr25Ni35、ZG40Cr25Ni20Si2、ZG35Cr26Ni12、ZG3Cr24Ni7Si2等傳統(tǒng)國標耐熱鋼。產(chǎn)品可根據(jù)不同行業(yè)的使用要求、環(huán)境和條件選用不同型號的型耐熱鋼。產(chǎn)品的主要特點：耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗高硫、抗沖擊、易切削、可焊接等。和同類耐熱鋼產(chǎn)品相比可提高使用壽命1-3倍，與同類材料成本低5﹪-15﹪，在高溫環(huán)境下能連續(xù)使用，具有良好的抗熱疲勞和耐高溫性能，反復使用不易產(chǎn)生熱裂現(xiàn)象，使用溫度可達到1350℃左右。產(chǎn)品質量穩(wěn)定，價格合理。
公司秉承“技術為主、價格優(yōu)惠、服務用心”的經(jīng)營理念，堅持“一站式購齊、服務”的服務宗旨，引進先進的ERP（企業(yè)資源計劃管理模式，努力營造積極和諧的企業(yè)文化），廠價直銷各類不銹鋼種材料、耐熱不銹鋼、耐磨不銹鋼材料，耐酸不銹鋼等特種合金鋼材料。竭誠歡迎新老客戶前來洽談業(yè)務、合資、合作共創(chuàng)輝煌！
高溫鑄件Cr28料筐料盤
在生產(chǎn)耐熱鋼鑄件的過程中，偶爾會發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的中存在少量的缺陷，這也是難免的，屬于正?，F(xiàn)象。當然在條件允許的情況下還是應該盡量避免一下，這樣可以耐熱鋼鑄件的合格率。有時候，耐熱鋼鑄件的缺陷是由于材料和熔煉不當引起的，比如說有的熔煉成分不合格，或是因為合金鑄鋼件的物理性和收縮性，使得鑄件成型過程中有明顯的缺陷產(chǎn)生。
耐酸鑄件能滿足使用要求的性能被稱為它的使用質量，在各種不同的條件下，比如、高速、腐蝕、高熱等，耐酸鑄件的工作性能、被切削性能、焊接性能、運轉性能以及工作壽命等。總的來說，耐酸鑄件質量主要是靠鑄造零件設計質量、鑄造工藝設計質量、鑄造工裝設計及制造質量、鑄造工藝過程質量以及企業(yè)管理質量等來保證的。
其次，降低砂鑄造成本的關鍵是制定正確合理的生產(chǎn)工藝，因為生產(chǎn)工藝制定的合理與否，直接影響著鑄件的成品率、鑄件質量和鑄造成本，所以同樣需要結合實際生產(chǎn)經(jīng)驗以及的材料進行不斷的改進。另外，還與正確選擇原材料有關，因為原材料的好壞，一方面影響著各種材料的加入量和消耗量，另一方面影響著鑄件的質量指標。
再來說說馬氏體耐熱鋼的高溫回火脆性，這種回火脆性通常是在含有cr、Ni、Mn、si等元素的合金結構鋼中才會出現(xiàn)；而且它與回火后的冷卻速度有關，通?；鼗鸷罂炖洳怀霈F(xiàn)回火脆性。另外，影響馬氏體耐熱鋼回火脆性的因素主要有三方面，分別是鋼的化學成分、熱處理工藝和組織狀態(tài)。
合金鑄鋼件之所以能夠更好的成型，熔煉工藝起到了至關重要的作用，作為鑄造工藝中非常重要的一大步驟，對此的要求比較多，就連對所用設備也有具體的要求。合金鑄鋼件的熔煉一般采用爐、電弧爐和感應爐等設備，其中爐的特點是容量大，可利用廢鋼作原料、能準確控制鋼的成分并能熔煉鋼及低合金鋼，多用于熔煉質量要求高的、大型鑄鋼件用的鋼液。
其中，抗氧化鋼一般要求較好的化學性，但承受的載荷較低；而熱強鋼則要求較高的高溫強度和相應的抗氧化性。同時，如果按照耐熱鋼正火組織的不同，可以分為奧氏體耐熱鋼、馬氏體耐熱鋼、鐵素體耐熱鋼及珠光體耐熱鋼等多種，明顯可以看出它們各自的主要正火組織是什么。
