泰州優(yōu)信達特鋼科技有限公司地處于省級開發(fā)區(qū)——江蘇省興化經(jīng)濟開發(fā)區(qū)內(nèi)，是響應(yīng)打造“戴南千億級不銹鋼產(chǎn)業(yè)”的企業(yè)之一，專業(yè)從事具有自主品牌耐熱、耐磨合金鋼系列產(chǎn)品的研產(chǎn)銷綜合服務(wù)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于水泥、冶金、機械、電力、石油化工等行業(yè)。
主要應(yīng)行業(yè)有：水泥廠耐熱件、熱處理爐用耐熱鋼件、電力業(yè)用耐熱鋼件、冶金業(yè)用耐熱鋼、石化工業(yè)耐熱鋼、礦山機械耐磨鋼、回轉(zhuǎn)爐窯鋼、環(huán)保爐用耐熱鋼、化工容器耐熱壓腐蝕鋼。
公司技術(shù)力量雄厚，設(shè)備先進，檢測手段齊全，管理體系健全，具有從研發(fā)、冶煉、鑄造（主營消失模鑄造、精密鑄造、樹脂砂鑄造、硅熔膠鑄造、石蠟鑄造、離心鑄造）、熱處理、氬弧焊接、車銑磨鏜等精加工等一條龍供應(yīng)服務(wù)能力。各種不銹鋼制品及系列不銹鋼線材、帶材、管材、型材、中厚板的生產(chǎn)與切割180mm以下不銹鋼板材及拆零供應(yīng)，同時提供各種不銹鋼非標件、沖壓件、鍛件、鑄件的訂制。并參照國內(nèi)、先進標準制定了企業(yè)標準Q321281YXD01—2013用于指導(dǎo)生產(chǎn)。產(chǎn)品的主要特點：耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗氧化、抗高硫、抗沖擊、易切削、可焊接等。和同類耐熱鋼相比可提高使用壽命2~3倍以上，與同類耐熱鋼相比成本降低5﹪-10﹪，在高溫下連續(xù)使用，具有良好的抗熱疲勞和耐高溫性能，反復(fù)使用不易產(chǎn)生熱裂現(xiàn)象，使用溫度可達1350度。
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公司秉持“科技創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、機制創(chuàng)新”三創(chuàng)精神。以中心為平臺，依靠科技創(chuàng)新，加大科研投入，開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高新技術(shù)和產(chǎn)品，提高產(chǎn)品技術(shù)含量和附加值，形成核心競爭力。建立了完善的企業(yè)管理體系，不斷創(chuàng)新管理模式，管理水平不斷提高。采用質(zhì)量體系管理標準，層層落實責(zé)任制，實現(xiàn)、全員、全過程的質(zhì)量管理，確保產(chǎn)品質(zhì)量合格率。企業(yè)獲計量合格確認單位，ISO9001-2008質(zhì)量體系認證證書等。圍繞耐熱鋼產(chǎn)業(yè)，創(chuàng)新發(fā)展機制，實現(xiàn)不同業(yè)態(tài)的發(fā)展，優(yōu)信達公司作為投資主體，創(chuàng)辦了耐熱鋼網(wǎng)（WWW.ZGNRG.COM.CN）。目前耐熱鋼網(wǎng)，已成為充實內(nèi)容，功能完善，有一定影響力的專業(yè)網(wǎng)站，助推了耐熱鋼產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
我公司自行研制開發(fā)的特種耐熱鋼有YXD-ZG-01至YXD-ZG-06型牌號的耐熱鋼系列產(chǎn)品。該自主研發(fā)產(chǎn)品可取代ZG35Cr28Ni48、ZG35Cr25Ni35、ZG40Cr25Ni20Si2、ZG35Cr26Ni12、ZG3Cr24Ni7Si2等傳統(tǒng)國標耐熱鋼。產(chǎn)品可根據(jù)不同行業(yè)的使用要求、環(huán)境和條件選用不同型號的型耐熱鋼。產(chǎn)品的主要特點：耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗高硫、抗沖擊、易切削、可焊接等。和同類耐熱鋼產(chǎn)品相比可提高使用壽命1-3倍，與同類材料成本低5﹪-15﹪，在高溫環(huán)境下能連續(xù)使用，具有良好的抗熱疲勞和耐高溫性能，反復(fù)使用不易產(chǎn)生熱裂現(xiàn)象，使用溫度可達到1350℃左右。產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，價格合理。
公司秉承“技術(shù)為主、價格優(yōu)惠、服務(wù)用心”的經(jīng)營理念，堅持“一站式購齊、服務(wù)”的服務(wù)宗旨，引進先進的ERP（企業(yè)資源計劃管理模式，努力營造積極和諧的企業(yè)文化），廠價直銷各類不銹鋼種材料、耐熱不銹鋼、耐磨不銹鋼材料，耐酸不銹鋼等特種合金鋼材料。竭誠歡迎新老客戶前來洽談業(yè)務(wù)、合資、合作共創(chuàng)輝煌！
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還需知道的是，不銹鋼鑄造斜度大小除與合金種類、壁的高度有關(guān)外，還與鑄件表面的位置有關(guān)，凡在鑄件冷卻收縮時與金屬型表面有脫離傾向的鑄件表面可設(shè)計較小的斜度，而在鑄件收縮時趨向于壓緊在金屬型上的鑄件表面應(yīng)給予較大的斜度。
由于生產(chǎn)鑄件不僅比軋材合算，而且鑄件還有較高的持久強度，所以在耐熱鋼中耐熱鑄鋼占有相當(dāng)大的比例。但是在鑄造某些高合金耐熱鋼的時候，還是存在加工難度的。耐熱鋼鑄造方法除采用砂型鑄造外，還可用精密鑄造工藝，以表面光滑、尺寸的產(chǎn)品。
但與此同時，與此同時高溫合金材質(zhì)也給加工制造帶來了很多困難，對切削也提出了更高的需求。要知道高溫合金是在1000℃左右條件下使用的一種工程材料，這種材料的特點就是高溫強度大，加工硬化傾向大，所以切削加工時刀尖及邊界磨損極其嚴重，副后刀面的溝紋磨損也極易發(fā)生。
隨著工業(yè)要求的以及耐熱鋼種類的增多，它已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于制造鍋爐、汽輪機、動力機械、工業(yè)爐和、石油化工等工業(yè)部門中，用作是在高溫下工作的零部件。這些部件除要求高溫強度和抗高溫氧化腐蝕外，根據(jù)用途不同還要求有足夠的韌性、良好的可加工性和焊接性，以及一定的組織性。
鑄件的成型工藝有很多，精密鑄造調(diào)壓成形就是其中之一，一般情況下這種常常被運用于薄壁鑄件的生產(chǎn)以及壁厚躍變較大的復(fù)雜鑄件的高冶金質(zhì)量生產(chǎn)。就目前來說，它在一些合金鑄件的成型方面也起到了重要作用。深入了解后知道，精密鑄造調(diào)壓成形中引入了真空處理，所以可的鑄件氣孔可得到明顯，而且的鑄件可通過熱處理進一步強化其強度和性能，使得鑄件的質(zhì)量和性能都有明顯的提升。
事實證明，在機床制造中，有60﹪-70﹪的零件要熱處理；而在在汽車、拖拉機制造中，需要經(jīng)過熱處理的耐熱鋼鑄件占70﹪-80﹪;至于、模兄、工具和滾動軸承等，則必須要進行熱處理。耐熱鋼鑄件的熱處理種類繁多,大致上可以分為普通熱處理和表面熱處理兩類，但它們還可以進一步細分，比如說前者包括了退火、正火、回火、淬火；后者有淬火和化學(xué)熱處理。
