泰州優信達特鋼科技有限公司地處于省級開發區——江蘇省興化經濟開發區內，是響應打造“戴南千億級不銹鋼產業”的企業之一，專業從事具有自主品牌耐熱、耐磨合金鋼系列產品的研產銷綜合服務，產品廣泛應用于水泥、冶金、機械、電力、石油化工等行業。
主要應行業有：水泥廠耐熱件、熱處理爐用耐熱鋼件、電力業用耐熱鋼件、冶金業用耐熱鋼、石化工業耐熱鋼、礦山機械耐磨鋼、回轉爐窯鋼、環保爐用耐熱鋼、化工容器耐熱壓腐蝕鋼。
公司技術力量雄厚，設備先進，檢測手段齊全，管理體系健全，具有從研發、冶煉、鑄造（主營消失模鑄造、精密鑄造、樹脂砂鑄造、硅熔膠鑄造、石蠟鑄造、離心鑄造）、熱處理、氬弧焊接、車銑磨鏜等精加工等一條龍供應服務能力。各種不銹鋼制品及系列不銹鋼線材、帶材、管材、型材、中厚板的生產與切割180mm以下不銹鋼板材及拆零供應，同時提供各種不銹鋼非標件、沖壓件、鍛件、鑄件的訂制。并參照國內、先進標準制定了企業標準Q321281YXD01—2013用于指導生產。產品的主要特點：耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗氧化、抗高硫、抗沖擊、易切削、可焊接等。和同類耐熱鋼相比可提高使用壽命2~3倍以上，與同類耐熱鋼相比成本降低5﹪-10﹪，在高溫下連續使用，具有良好的抗熱疲勞和耐高溫性能，反復使用不易產生熱裂現象，使用溫度可達1350度。
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公司秉持“科技創新、管理創新、機制創新”三創精神。以中心為平臺，依靠科技創新，加大科研投入，開發具有自主知識產權的高新技術和產品，提高產品技術含量和附加值，形成核心競爭力。建立了完善的企業管理體系，不斷創新管理模式，管理水平不斷提高。采用質量體系管理標準，層層落實責任制，實現、全員、全過程的質量管理，確保產品質量合格率。企業獲計量合格確認單位，ISO9001-2008質量體系認證證書等。圍繞耐熱鋼產業，創新發展機制，實現不同業態的發展，優信達公司作為投資主體，創辦了耐熱鋼網（WWW.ZGNRG.COM.CN）。目前耐熱鋼網，已成為充實內容，功能完善，有一定影響力的專業網站，助推了耐熱鋼產業的發展。
我公司自行研制開發的特種耐熱鋼有YXD-ZG-01至YXD-ZG-06型牌號的耐熱鋼系列產品。該自主研發產品可取代ZG35Cr28Ni48、ZG35Cr25Ni35、ZG40Cr25Ni20Si2、ZG35Cr26Ni12、ZG3Cr24Ni7Si2等傳統國標耐熱鋼。產品可根據不同行業的使用要求、環境和條件選用不同型號的型耐熱鋼。產品的主要特點：耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗高硫、抗沖擊、易切削、可焊接等。和同類耐熱鋼產品相比可提高使用壽命1-3倍，與同類材料成本低5﹪-15﹪，在高溫環境下能連續使用，具有良好的抗熱疲勞和耐高溫性能，反復使用不易產生熱裂現象，使用溫度可達到1350℃左右。產品質量穩定，價格合理。
公司秉承“技術為主、價格優惠、服務用心”的經營理念，堅持“一站式購齊、服務”的服務宗旨，引進先進的ERP（企業資源計劃管理模式，努力營造積極和諧的企業文化），廠價直銷各類不銹鋼種材料、耐熱不銹鋼、耐磨不銹鋼材料，耐酸不銹鋼等特種合金鋼材料。竭誠歡迎新老客戶前來洽談業務、合資、合作共創輝煌！
不銹鋼鑄件ZG2Cr13墊鐵_墊塊
經測試，耐磨鋼鑄件在砂型鑄造條件下的鑄造收縮率為2.6﹪-2.7﹪，但它隨鑄件尺寸和壁厚的不同會有所改變，通常壁越厚，金屬對鑄型的熱作用就越強，導致，鑄型材料受熱后失去強度對鑄件收縮的抗力會減小，使得收縮率越高。
耐高溫鑄件適用環境：早在鍋爐和加熱爐中使用的材料是低碳鋼，使用的溫度一般在200℃左右，壓力僅為0.8MPa。直到使用的鍋爐用低碳鋼，如20g，使用溫度也不超過450℃，工作壓力不超過6MPa。隨著各類動力裝置的使用溫度不斷，工作壓力迅速增加，現代耐熱鋼的使用溫度已高達700℃，使用的環境也加復雜與苛刻。
在時應用過程中，不僅是高溫合金材料自身的性能特點顯著，它的加工性能也非常突出。以鎳合金、鈦合金以及鈷合金等高溫合金材料來說，耐高溫的特性直接增加了它的加工難度。高溫合金材料加工時，在重切削力和產生的高溫共同作用下，容易使產生碎片或變形，進而導致斷裂。
除了性能之外，鑄件的重量和尺寸范圍都很寬，從幾克的到幾百噸的都有；且它的壁厚也是一樣，薄的連一毫米都不到，厚的卻能達到1米；長度可由幾毫米到十幾米，可滿足不同工業部門的使用要求。人們喜歡將鑄件與不銹鋼鍛件放在一起進行對比，結果不相上下。
4、吊裝設備，料筐，在選用吊裝設備，料筐時，應拿取原材料為ZG40Gr25Ni20焊條，該規格在熱處理工藝全過程中的的應力特點好，不易造成吊裝設備及料筐的較為嚴重的變形及開裂，在運用前進行一次高溫回火，溫度控制在950度以上，保溫隔熱1-2鐘頭，隨爐致冷，主要是消除煅造全過程中的內應力，產品的運用限期。
為了進一步驗證耐熱不銹鋼310S的高溫氧化性，可以在分析氧化動力學增重曲線的基礎上，研究其氧化膜的形貌、分布、結構。在試驗過程中，先將耐熱不銹鋼310S切割成30mm×15mm×4mmm的小塊，然后對試樣進行研磨，經水砂紙打磨除去表面氧化皮及線切割加工痕跡；再用乙醇清洗吹干。
