泰州優(yōu)信達特鋼科技有限公司地處于省級開發(fā)區(qū)——江蘇省興化經濟開發(fā)區(qū)內，是響應打造“戴南千億級不銹鋼產業(yè)”的企業(yè)之一，專業(yè)從事具有自主品牌耐熱、耐磨合金鋼系列產品的研產銷綜合服務，產品廣泛應用于水泥、冶金、機械、電力、石油化工等行業(yè)。
主要應行業(yè)有：水泥廠耐熱件、熱處理爐用耐熱鋼件、電力業(yè)用耐熱鋼件、冶金業(yè)用耐熱鋼、石化工業(yè)耐熱鋼、礦山機械耐磨鋼、回轉爐窯鋼、環(huán)保爐用耐熱鋼、化工容器耐熱壓腐蝕鋼。
公司技術力量雄厚，設備先進，檢測手段齊全，管理體系健全，具有從研發(fā)、冶煉、鑄造（主營消失模鑄造、精密鑄造、樹脂砂鑄造、硅熔膠鑄造、石蠟鑄造、離心鑄造）、熱處理、氬弧焊接、車銑磨鏜等精加工等一條龍供應服務能力。各種不銹鋼制品及系列不銹鋼線材、帶材、管材、型材、中厚板的生產與切割180mm以下不銹鋼板材及拆零供應，同時提供各種不銹鋼非標件、沖壓件、鍛件、鑄件的訂制。并參照國內、先進標準制定了企業(yè)標準Q321281YXD01—2013用于指導生產。產品的主要特點：耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗氧化、抗高硫、抗沖擊、易切削、可焊接等。和同類耐熱鋼相比可提高使用壽命2~3倍以上，與同類耐熱鋼相比成本降低5﹪-10﹪，在高溫下連續(xù)使用，具有良好的抗熱疲勞和耐高溫性能，反復使用不易產生熱裂現象，使用溫度可達1350度。
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公司秉持“科技創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、機制創(chuàng)新”三創(chuàng)精神。以中心為平臺，依靠科技創(chuàng)新，加大科研投入，開發(fā)具有自主知識產權的高新技術和產品，提高產品技術含量和附加值，形成核心競爭力。建立了完善的企業(yè)管理體系，不斷創(chuàng)新管理模式，管理水平不斷提高。采用質量體系管理標準，層層落實責任制，實現、全員、全過程的質量管理，確保產品質量合格率。企業(yè)獲計量合格確認單位，ISO9001-2008質量體系認證證書等。圍繞耐熱鋼產業(yè)，創(chuàng)新發(fā)展機制，實現不同業(yè)態(tài)的發(fā)展，優(yōu)信達公司作為投資主體，創(chuàng)辦了耐熱鋼網（WWW.ZGNRG.COM.CN）。目前耐熱鋼網，已成為充實內容，功能完善，有一定影響力的專業(yè)網站，助推了耐熱鋼產業(yè)的發(fā)展。
我公司自行研制開發(fā)的特種耐熱鋼有YXD-ZG-01至YXD-ZG-06型牌號的耐熱鋼系列產品。該自主研發(fā)產品可取代ZG35Cr28Ni48、ZG35Cr25Ni35、ZG40Cr25Ni20Si2、ZG35Cr26Ni12、ZG3Cr24Ni7Si2等傳統(tǒng)國標耐熱鋼。產品可根據不同行業(yè)的使用要求、環(huán)境和條件選用不同型號的型耐熱鋼。產品的主要特點：耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗高硫、抗沖擊、易切削、可焊接等。和同類耐熱鋼產品相比可提高使用壽命1-3倍，與同類材料成本低5﹪-15﹪，在高溫環(huán)境下能連續(xù)使用，具有良好的抗熱疲勞和耐高溫性能，反復使用不易產生熱裂現象，使用溫度可達到1350℃左右。產品質量穩(wěn)定，價格合理。
公司秉承“技術為主、價格優(yōu)惠、服務用心”的經營理念，堅持“一站式購齊、服務”的服務宗旨，引進先進的ERP（企業(yè)資源計劃管理模式，努力營造積極和諧的企業(yè)文化），廠價直銷各類不銹鋼種材料、耐熱不銹鋼、耐磨不銹鋼材料，耐酸不銹鋼等特種合金鋼材料。竭誠歡迎新老客戶前來洽談業(yè)務、合資、合作共創(chuàng)輝煌！
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疏松缺陷在合金鑄件中也較為常見，知道它形成的原因以及所造成的危害嗎。疏松缺陷也被稱為收縮，有的會出現在合金鑄件的澆口熱節(jié)處，但也有的會出現補縮通道不暢通處，或者是合金鑄件壁厚突變過度處。所以在檢查合金鑄件品質的時候，要重點注意這幾個部位。
像耐熱鋼圓鋼這樣的耐熱鋼鑄件我們非常常見的，而且在工業(yè)領域中，很多產品、設備都需要用到耐熱鋼，而耐熱鋼鑄件的應用也是非常廣泛的。比如我們經常看到的某些機械行業(yè)中用來存放產品零件的料筐，很多都是耐熱鋼鑄造的，那是一種耐熱鋼鑄件。
由于高溫合金的特殊性，使得高溫合金鑄件相比一般的鑄件要復雜的多，而且還屬于板類的，所以常規(guī)備方法根本無法使用，這種情況下只能嘗試其他的，來滿足高溫合金鑄件備要求。隨著高溫合金鑄件結構的日益復雜化以及零件質量輕化化的的趨勢，鑄件備工藝也會隨之升級，否則將無法滿足高溫合金鑄件備要求，影響鑄件的品質。
通常而言，耐熱鋼鑄件化學成分對其使用溫度范圍的影響主要在多個方面。實踐證明，耐熱鋼鑄件的高溫強度、抗氧化性能和抗腐蝕性能等，都與耐熱鋼鑄件的化學成分息息相關，而這些性能對耐熱鋼鑄件的使用溫度也會有不同程度的影響。
常用的爐外精煉工藝有氬氧脫碳法、真空吹氧脫碳法、轉爐真空脫碳法等。而為了進一步改進耐熱鋼精煉工藝，有的還會采用“三步法”冶煉工藝，就是由初煉爐到復吹轉爐再到空吹氧精煉裝置。經過冶煉鑄造而成的鑄件不管大小如何，當其成型起模之后必須進行修型，目的是為了使鑄件的外形尺寸更加，以達到相應的標準。
耐酸鑄件的內在質量同樣不是單純的某一方面，都是那些不能用檢查出來的耐酸鑄件內部狀況和達到用戶要求的程度，主要包括了耐酸鑄件件的化學成分、物理和力學性能、金相組織以及存在于鑄件內部的孔洞、裂紋、夾雜物等缺陷。
