泰州優信達特鋼科技有限公司地處于省級開發區——江蘇省興化經濟開發區內,是響應打造“戴南千億級不銹鋼產業”的企業之一,專業從事具有自主品牌耐熱、耐磨合金鋼系列產品的研產銷綜合服務,產品廣泛應用于水泥、冶金、機械、電力、石油化工等行業。
主要應行業有:水泥廠耐熱件、熱處理爐用耐熱鋼件、電力業用耐熱鋼件、冶金業用耐熱鋼、石化工業耐熱鋼、礦山機械耐磨鋼、回轉爐窯鋼、環保爐用耐熱鋼、化工容器耐熱壓腐蝕鋼。
公司技術力量雄厚,設備先進,檢測手段齊全,管理體系健全,具有從研發、冶煉、鑄造(主營消失模鑄造、精密鑄造、樹脂砂鑄造、硅熔膠鑄造、石蠟鑄造、離心鑄造)、熱處理、氬弧焊接、車銑磨鏜等精加工等一條龍供應服務能力。各種不銹鋼制品及系列不銹鋼線材、帶材、管材、型材、中厚板的生產與切割180mm以下不銹鋼板材及拆零供應,同時提供各種不銹鋼非標件、沖壓件、鍛件、鑄件的訂制。并參照國內、先進標準制定了企業標準Q321281YXD01—2013用于指導生產。產品的主要特點:耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗氧化、抗高硫、抗沖擊、易切削、可焊接等。和同類耐熱鋼相比可提高使用壽命2~3倍以上,與同類耐熱鋼相比成本降低5﹪-10﹪,在高溫下連續使用,具有良好的抗熱疲勞和耐高溫性能,反復使用不易產生熱裂現象,使用溫度可達1350度。
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公司秉持“科技創新、管理創新、機制創新”三創精神。以中心為平臺,依靠科技創新,加大科研投入,開發具有自主知識產權的高新技術和產品,提高產品技術含量和附加值,形成核心競爭力。建立了完善的企業管理體系,不斷創新管理模式,管理水平不斷提高。采用質量體系管理標準,層層落實責任制,實現、全員、全過程的質量管理,確保產品質量合格率。企業獲計量合格確認單位,ISO9001-2008質量體系認證證書等。圍繞耐熱鋼產業,創新發展機制,實現不同業態的發展,優信達公司作為投資主體,創辦了耐熱鋼網(WWW.ZGNRG.COM.CN)。目前耐熱鋼網,已成為充實內容,功能完善,有一定影響力的專業網站,助推了耐熱鋼產業的發展。
我公司自行研制開發的特種耐熱鋼有YXD-ZG-01至YXD-ZG-06型牌號的耐熱鋼系列產品。該自主研發產品可取代ZG35Cr28Ni48、ZG35Cr25Ni35、ZG40Cr25Ni20Si2、ZG35Cr26Ni12、ZG3Cr24Ni7Si2等傳統國標耐熱鋼。產品可根據不同行業的使用要求、環境和條件選用不同型號的型耐熱鋼。產品的主要特點:耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗高硫、抗沖擊、易切削、可焊接等。和同類耐熱鋼產品相比可提高使用壽命1-3倍,與同類材料成本低5﹪-15﹪,在高溫環境下能連續使用,具有良好的抗熱疲勞和耐高溫性能,反復使用不易產生熱裂現象,使用溫度可達到1350℃左右。產品質量穩定,價格合理。
公司秉承“技術為主、價格優惠、服務用心”的經營理念,堅持“一站式購齊、服務”的服務宗旨,引進先進的ERP(企業資源計劃管理模式,努力營造積極和諧的企業文化),廠價直銷各類不銹鋼種材料、耐熱不銹鋼、耐磨不銹鋼材料,耐酸不銹鋼等特種合金鋼材料。竭誠歡迎新老客戶前來洽談業務、合資、合作共創輝煌!

Ni7N步進梁鑄件_高溫鑄件_負壓鑄造無缺陷
這工藝中可以采用的修型方式還是比較多的。由于耐熱鋼鑄件在剛起模的時候也許會存在局部不實的情況,所以要對這部分進行修型,只要用鏝刀劃松然后用工具再舂實就可以了。而在其兩壁橡膠的部位有可能會受損,需要用鏝刀粘上砂子并對其進行磨處理。
將耐高溫AB膠的A劑和B劑按1:1比例取適量混合均勻;然后將混合后的膠水均勻涂布于耐高溫金屬板材的其中一表面,要求涂膠時間為15-20分鐘;時間到之后再將涂膠后的粘接面對齊壓實使其固化。在粘接耐高溫金屬板材的時候,需要注意的是AB膠在混合后就會開始固化,它的度會很快上升并會放出熱量,所以要控制一次配膠的量,盡可能一次配膠的量;而且混合后的膠液盡量在短時間內使用完,防止其變質。
馬氏體鋼也能作為耐高溫鑄件的原材料,其含鉻量一般為7~13﹪,在650℃以下有較高的高溫強度、抗氧化性和耐水汽腐蝕的能力,就是焊接性較差,通常用來制作汽輪機葉片、、軸、緊固件等。除此之外,耐高溫鑄件還能以鐵素體鋼和奧氏體鋼作為原料,分別用于制作成不同用途的零部件,并在各自領域中發揮出應有的作用。

對消失模鑄件上氣孔缺陷形成的原因分析后可知,有可能是涂層過濕、模型或膠合劑的有機物殘渣、模型珠粒表面融合不良及金屬中含有氣體造成的;也有可能是雜質金屬或鐵豆陷入鑄件內未熔化的球形金屬小顆粒。為了改變這樣的缺陷,可以采用復雜砂箱,它能使鑄件在砂箱內抽真空時達成合理的負壓場,使澆注的滿箱鑄件成型良好,沒有缺陷,卸砂方便。
并且要求均勻交接,當耐高溫鑄件上不同方向的壁或肋交接時,應避免造成金屬聚集而產生縮孔。有的耐高溫鑄件還設計有大面傾斜,主要就是為了能更加有利于利用填充和排氣排查;為了耐高溫鑄件發生變形和收縮的幾率,鑄件要盡量采用對稱結構并增設加強筋,另外一自由收縮為主。
針對以上難題,為了能應對高溫合金材料加工中表面硬化現象和切屑易變形、排出阻力等問題,一方面要有一款高溫合金用內冷油孔硬質合金鉆頭。這種鉆頭有適合的剛性及鋒利度的螺旋角度,保證了加工時的高剛性。同時它采用了鋒利的切削刃設計,能切熱的產生;而其本身的使用壽命也很長。