泰州優信達特鋼科技有限公司地處于省級開發區——江蘇省興化經濟開發區內,是響應打造“戴南千億級不銹鋼產業”的企業之一,專業從事具有自主品牌耐熱、耐磨合金鋼系列產品的研產銷綜合服務,產品廣泛應用于水泥、冶金、機械、電力、石油化工等行業。
主要應行業有:水泥廠耐熱件、熱處理爐用耐熱鋼件、電力業用耐熱鋼件、冶金業用耐熱鋼、石化工業耐熱鋼、礦山機械耐磨鋼、回轉爐窯鋼、環保爐用耐熱鋼、化工容器耐熱壓腐蝕鋼。
公司技術力量雄厚,設備先進,檢測手段齊全,管理體系健全,具有從研發、冶煉、鑄造(主營消失模鑄造、精密鑄造、樹脂砂鑄造、硅熔膠鑄造、石蠟鑄造、離心鑄造)、熱處理、氬弧焊接、車銑磨鏜等精加工等一條龍供應服務能力。各種不銹鋼制品及系列不銹鋼線材、帶材、管材、型材、中厚板的生產與切割180mm以下不銹鋼板材及拆零供應,同時提供各種不銹鋼非標件、沖壓件、鍛件、鑄件的訂制。并參照國內、先進標準制定了企業標準Q321281YXD01—2013用于指導生產。產品的主要特點:耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗氧化、抗高硫、抗沖擊、易切削、可焊接等。和同類耐熱鋼相比可提高使用壽命2~3倍以上,與同類耐熱鋼相比成本降低5﹪-10﹪,在高溫下連續使用,具有良好的抗熱疲勞和耐高溫性能,反復使用不易產生熱裂現象,使用溫度可達1350度。
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公司秉持“科技創新、管理創新、機制創新”三創精神。以中心為平臺,依靠科技創新,加大科研投入,開發具有自主知識產權的高新技術和產品,提高產品技術含量和附加值,形成核心競爭力。建立了完善的企業管理體系,不斷創新管理模式,管理水平不斷提高。采用質量體系管理標準,層層落實責任制,實現、全員、全過程的質量管理,確保產品質量合格率。企業獲計量合格確認單位,ISO9001-2008質量體系認證證書等。圍繞耐熱鋼產業,創新發展機制,實現不同業態的發展,優信達公司作為投資主體,創辦了耐熱鋼網(WWW.ZGNRG.COM.CN)。目前耐熱鋼網,已成為充實內容,功能完善,有一定影響力的專業網站,助推了耐熱鋼產業的發展。
我公司自行研制開發的特種耐熱鋼有YXD-ZG-01至YXD-ZG-06型牌號的耐熱鋼系列產品。該自主研發產品可取代ZG35Cr28Ni48、ZG35Cr25Ni35、ZG40Cr25Ni20Si2、ZG35Cr26Ni12、ZG3Cr24Ni7Si2等傳統國標耐熱鋼。產品可根據不同行業的使用要求、環境和條件選用不同型號的型耐熱鋼。產品的主要特點:耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗高硫、抗沖擊、易切削、可焊接等。和同類耐熱鋼產品相比可提高使用壽命1-3倍,與同類材料成本低5﹪-15﹪,在高溫環境下能連續使用,具有良好的抗熱疲勞和耐高溫性能,反復使用不易產生熱裂現象,使用溫度可達到1350℃左右。產品質量穩定,價格合理。
公司秉承“技術為主、價格優惠、服務用心”的經營理念,堅持“一站式購齊、服務”的服務宗旨,引進先進的ERP(企業資源計劃管理模式,努力營造積極和諧的企業文化),廠價直銷各類不銹鋼種材料、耐熱不銹鋼、耐磨不銹鋼材料,耐酸不銹鋼等特種合金鋼材料。竭誠歡迎新老客戶前來洽談業務、合資、合作共創輝煌!

鑄造ZG2Cr13墊鐵_墊塊
關于形狀雜亂、壁厚相差較大的鑄鋼件,進行熱處置時有必要思考截面效應和鑄造應力。耐熱鋼鑄件中抗高溫氧化和抗高溫腐蝕的主要元素,并能耐熱鋼的熱強性。耐熱鋼的抗高溫腐蝕性能與其含鉻量有一定的關系。因此常用的耐熱鋼的鉻含量應不低于鎳是耐熱鋼中的重要合金元素之一。
耐高溫合金鋼鑄件與我們的日常生活有密切關系,時我們經常的很多產品都是用來它制作的,包括門把、門鎖、暖氣片、上下水管道、鐵鍋、煤氣爐架、熨斗等都會用到合金鋼鑄件。所以產品質量好不好就要看合金鋼鑄件的質量了,它又取決于哪些方面呢。
為防止鑄鋼件產生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺陷,應使其壁厚均勻、避免尖角和直角結構、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等來改善砂型或型芯的退讓性和透氣性。另外,由于不銹鋼鑄件的熔點高,相應的其澆注溫度也高,高溫下鋼水與鑄型材料相互作用,極易產生粘砂缺陷。

隨著工業的發展和水的,對于產品的要求也隨之有了明顯,一旦發現產品存在超標缺陷的話,將會嚴重影響其質量和使用壽命,合金鑄件當然也是如此。經過超超聲波檢測發現合金鑄件內部缺陷主要可以分為兩種,分別是體積型缺陷和面型缺陷。
在合金材料的不斷沖刷下,模具保護層失效并出金屬基體,使得合金與基體材料發生反應生成復雜的金屬間化合物相。無論是哪一種形式的焊合,都必須在發生焊合的早期進行及時清除,并修補受損表面,從而對耐熱鋼鑄造模具產生的負面影響,才能鑄造出合格的耐熱鋼鑄件。
若是要修補不影響鑄件會用的的孔洞、偏析等缺陷,建議采用鑲塞修補法;而浸漬修補法則適用于修補鑄件非加工面上的滲漏缺陷,若是加工面上有缺陷的話就不建議這么做了。除此之外,還有兩種鑄件修補方式,分別是氧乙煥氣焊法和金屬液熔補法,前者多用于鑄鐵件與非鐵合金鑄件,而鑄鋼件用的很少;后者則多用于熔補鑄鐵件的大孔洞與澆注不足等局部缺陷,效果顯著。