泰州優信達特鋼科技有限公司地處于省級開發區——江蘇省興化經濟開發區內，是響應打造“戴南千億級不銹鋼產業”的企業之一，專業從事具有自主品牌耐熱、耐磨合金鋼系列產品的研產銷綜合服務，產品廣泛應用于水泥、冶金、機械、電力、石油化工等行業。
主要應行業有：水泥廠耐熱件、熱處理爐用耐熱鋼件、電力業用耐熱鋼件、冶金業用耐熱鋼、石化工業耐熱鋼、礦山機械耐磨鋼、回轉爐窯鋼、環保爐用耐熱鋼、化工容器耐熱壓腐蝕鋼。
公司技術力量雄厚，設備先進，檢測手段齊全，管理體系健全，具有從研發、冶煉、鑄造（主營消失模鑄造、精密鑄造、樹脂砂鑄造、硅熔膠鑄造、石蠟鑄造、離心鑄造）、熱處理、氬弧焊接、車銑磨鏜等精加工等一條龍供應服務能力。各種不銹鋼制品及系列不銹鋼線材、帶材、管材、型材、中厚板的生產與切割180mm以下不銹鋼板材及拆零供應，同時提供各種不銹鋼非標件、沖壓件、鍛件、鑄件的訂制。并參照國內、先進標準制定了企業標準Q321281YXD01—2013用于指導生產。產品的主要特點：耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗氧化、抗高硫、抗沖擊、易切削、可焊接等。和同類耐熱鋼相比可提高使用壽命2~3倍以上，與同類耐熱鋼相比成本降低5﹪-10﹪，在高溫下連續使用，具有良好的抗熱疲勞和耐高溫性能，反復使用不易產生熱裂現象，使用溫度可達1350度。
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公司秉持“科技創新、管理創新、機制創新”三創精神。以中心為平臺，依靠科技創新，加大科研投入，開發具有自主知識產權的高新技術和產品，提高產品技術含量和附加值，形成核心競爭力。建立了完善的企業管理體系，不斷創新管理模式，管理水平不斷提高。采用質量體系管理標準，層層落實責任制，實現、全員、全過程的質量管理，確保產品質量合格率。企業獲計量合格確認單位，ISO9001-2008質量體系認證證書等。圍繞耐熱鋼產業，創新發展機制，實現不同業態的發展，優信達公司作為投資主體，創辦了耐熱鋼網（WWW.ZGNRG.COM.CN）。目前耐熱鋼網，已成為充實內容，功能完善，有一定影響力的專業網站，助推了耐熱鋼產業的發展。
我公司自行研制開發的特種耐熱鋼有YXD-ZG-01至YXD-ZG-06型牌號的耐熱鋼系列產品。該自主研發產品可取代ZG35Cr28Ni48、ZG35Cr25Ni35、ZG40Cr25Ni20Si2、ZG35Cr26Ni12、ZG3Cr24Ni7Si2等傳統國標耐熱鋼。產品可根據不同行業的使用要求、環境和條件選用不同型號的型耐熱鋼。產品的主要特點：耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗高硫、抗沖擊、易切削、可焊接等。和同類耐熱鋼產品相比可提高使用壽命1-3倍，與同類材料成本低5﹪-15﹪，在高溫環境下能連續使用，具有良好的抗熱疲勞和耐高溫性能，反復使用不易產生熱裂現象，使用溫度可達到1350℃左右。產品質量穩定，價格合理。
公司秉承“技術為主、價格優惠、服務用心”的經營理念，堅持“一站式購齊、服務”的服務宗旨，引進先進的ERP（企業資源計劃管理模式，努力營造積極和諧的企業文化），廠價直銷各類不銹鋼種材料、耐熱不銹鋼、耐磨不銹鋼材料，耐酸不銹鋼等特種合金鋼材料。竭誠歡迎新老客戶前來洽談業務、合資、合作共創輝煌！
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為了能夠真正的耐高溫鑄件產品的使用壽命，同時降低廠家的生產成本，應結合不同地域和不同使用環境，以不同的方式加以運用。從另一方面來說，正確使用耐高溫鑄件產品，對發揮其價值也有幫助。當耐高溫鑄件產品被作為箱式、臺車式電阻爐爐板使用的時候，在這之前應該進行一次高溫回火，將溫度控制在950度以上并保溫1-2小時，這么做的主要是目的是為了消除鑄件鑄造過程中的內應力。
經過不斷的研究除了一種新型的耐熱合金，它是從鋁合金的基礎上發展而來的，具有比現有產品實用性好且更耐高溫的特性，它就是鋁鈰合金。這種含有鈰的鋁合金有可能極大了稀土的產量。與的鋁合金相比，作為耐熱合金的鋁鈰合金具有成本低、可鑄造性高、熱處理需求低和高溫性好等一系列優點。
1、焊接這類鋼時須要預熱，焊后緩冷等措施，但預熱溫度并非越高越好，須嚴格執行焊接工藝要求。2、厚板宜采用多層焊，層間溫度不低于預熱溫度，焊接時應一次焊完，不要中斷。如需層間暫停，應采取熱保溫緩冷措施，再焊之前還需采取相同的預熱措施。
這類耐熱合金的使用溫度高達1400℃。除了產品品種的完善之外，電熱合金的產量也在不斷增大，從數據來看就十年前就已經達到了10000t。其中鎳鉻和鎳鉻鐵合金約占8﹪，鐵鉻鋁合金占90﹪以上，目前電熱合金產量居第二位。
除此之外，一些形狀雜亂、壁厚相差較大的耐熱鋼鑄件，進行熱處理的話必須要考慮截面效應和鑄造應力這兩方面的問題，盡量避免不良現象的出現，耐熱鋼鑄件的品質。在耐熱鋼鑄件中，鉻是影響其抗高溫氧化和抗高溫腐蝕的主要元素，同時還有耐熱鋼的熱強性，因此常用的耐熱鋼鉻含量應不低于鎳是耐熱鋼中的重要合金元素之一。
合金鑄鐵因為鑄件壁厚不均勻，所以在加熱，冷卻及相變進程中，會發作效應力和安排應力。另外大型零件在機加工以后其內部也易殘存應力，所有這些內應力都有必要消除。去應力退火通常的加熱溫度為500～550℃，保溫時間為2～8h，然后爐冷或空冷，這種可消除鑄件90～95﹪的內應力，但合金鑄鐵的性能不發生。
