PE單絲色母粒波紋管用-
該產品的性能各種塑料的加工溫度不同，因此在選擇時注意其耐熱性能，否則顏料在高溫下會分解、變色。（3）使用條件表為常用塑料在配制和成型時的情況和對色母料的要求。（4）配色設計步驟①尋找參照著色物從已知配比的有色塑料樣品（樣板）中，找出相似顏色的樣品為參照物。②擬定試驗認真比較參照物和配色樣品之間的顏色、色光等方面的異同，并以參照物來擬出配色樣品內大致含有的顏色試配。③配色試驗按照擬定進行配色，直至配準為止。注意：為了保證配色的準確性。色母料的配色工作應在晴天或太陽底下進行，切忌觀察，以免由于眼睛的疲勞而產生誤差。具有抗靜電性能的色母料主要是用于降低材料表面的電阻，從而可以起到很好的抗靜電效果。

PA尼龍色母常見顏色不穩定預防建議
1.注塑機的溫度不穩定，就會引起顏色變化。這是個很大的影響因素，必須首先確認。
2.尼龍板生產周期在開始和停止時不穩定，背壓的調整過多，溫度上升，顏色發生變化。
3.混合器不會根據混合過程的要求(例如，混合時間不足、錯誤供應方法或序列)混合調色劑和材料。
4.烤的材料太高或者太長。各原材料和顏料都有燒制材料的溫度和時間范圍。超過這個范圍的話，成形零件的顏色變化。輸送時間或多或少，熒光物質的顏色和
明亮的顏色的注入部分等，很大地受到溫度的影響的顏色也變得不穩定。因此，在對溫度敏感的塑料的情況下，好不要用底部溫度烤制或不使用，烘焙后混合色
是安全的。
5.烘焙粉底，受熱風的影響，調色劑部分濃縮，顏色變深變暗，這時，為了讓調色劑粘在原料上，必須添加擴散油。
6.因為原料的混度大高，不能擴大墨粉間的附著，
7.尼龍板墨粉配比不正確。調色劑的各分批中的各要素的量有很大的偏差，這可能在使用時可能發生的新顏料分批時引起顏色的偏差
8，被回收的噴嘴材料的量或多或少，對明亮顏色的射出零件帶來大的影響。
9.原材料品牌沒有一致性。因為各原材料的背星顏色不同，同色的粉末注射部件會變成不同的色。如果同一供應商的批量號不同，背是色會有一些偏差。因
此，對于要求更高的顏色移植的產品，需要控制各種種子的背景色是否相同。