出口五洲打樁用螺旋鋼管2733_防腐螺旋管122012_雙面埋弧焊鋼管

滄螺集團生產的出口五洲打樁用螺旋鋼管（如2733規格）和防腐螺旋管（如122012規格），采用雙面埋弧焊工藝，具有以下顯著特點：

性：雙面埋弧焊采用自動化生產線，焊接速度快，生產效率高，尤其適合大批量生產。同時，雙面同時焊接減少了翻轉次數，進一步提高了生產效率。


高質量：焊接過程在焊劑層下進行，有效隔絕了空氣對熔池的污染，減少了氣孔、夾渣等焊接缺陷的產生，焊縫質量高，力學性能優良。


穩定性：焊接參數如電流、電壓、焊接速度等均可控制，保證了焊接過程的穩定性和焊縫質量的一致性。


適應性廣：該技術適用于不同材質、不同壁厚的鋼管焊接，具有較強的適應性和靈活性，能夠滿足不同客戶的使用需求。


節能環保：相比傳統焊接方法，埋弧焊產生的煙塵和有害氣體較少，有利于環境保護和工人健康。


成型過程優勢：在鋼管成型過程中，鋼板變形均勻，殘余應力小，表面不產生劃傷。加工的鋼管在直徑和壁厚的鋼管尺寸規格范圍上有更大的靈活性，尤其在生產高鋼級厚壁鋼管，是大口徑厚壁管方面具有其他工藝無法比擬的優勢。


焊接質量控制：采用先預焊后內外焊（精焊）的工藝，可在合適位置實現焊接，不易出現錯邊、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接質量。


尺寸精度與應力分布：進行整體機械擴徑，可有效地提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內應力的分布狀態，從而避免由于應力腐蝕造成的破壞，同時有利于現場的焊接施工。


嚴格的質量檢查：對鋼管進行多項的質量檢查，使鋼管生產的全過程均在有效的檢測、監控之下，有效地保證了埋弧焊鋼管產品質量。


數據化生產：整條生產線的全部設備具備與計算機數據采集系統聯網的功能，實現數據即時傳輸，由控制室對生產過程中的技術參數和質量指標進行監控。

滄螺集團憑借其的生產工藝和嚴格的質量控制，生產的螺旋鋼管在石油天然氣、礦漿輸送、城市建設、打樁工程等領域得到了廣泛應用，并贏得了客戶的信賴和好評。