為間歇性生產,使用設備有密煉機、開煉機和板切粒機。第二代聚烯烴填充母料是以LDPE(1F7B)為載體,生產出的母料稱為PEP母料。該工藝過程必須采用具有大長徑比、高混煉性能的特殊設計制作的單螺桿擠出機,才能較好的效果。以聚丙烯粉料為載體的填充母料,即PPM母料稱為第三代填充母料。一般采用聚丙烯與聚共混物作載體的辦法,效果才會很好。產品既保持了PPM母料的特色和使用范圍,又可采用模面熱切風冷工藝,了生產效率,降低了原材料成本。制作填充母料加工設備是同向雙螺桿擠出機。該機的優點是可連續生產、質量、生產效率高、能耗低、工人勞動強度低、操作環境好。填充母料中含填料和助劑的濃度大,使用時必須加入一定量的基體經混煉后再加工成型。



PA材料的優點: 1. 機械強度高,韌性好,有較高的抗拉、抗壓強度。抗拉強度接近于屈服強度,比ABS高一倍多。2. 耐疲勞性能突出,制件經多次反復屈折仍能保持原有機械強度。常見的自動扶梯扶手、新型的自行車塑料輪圈等周期性疲勞作用極明顯的場合經常應用PA。 3. 表面光滑,摩擦系數小,耐磨。作活動機械構件時有自潤滑性,噪聲低,在摩擦作用不太高時可不加潤滑劑使用。 4. 耐腐蝕,十分耐堿和大多數鹽液,還耐弱酸、機油、汽油等溶劑,對芳香族化合物呈惰性,可作潤滑油、燃料等的包裝材料。
PA材料的缺點: 1. 易吸水。吸水會在一定程度上影響制件尺寸和精度,特別是薄壁件增厚影響較大;吸水亦會大大降低塑料的機械強度。在選材時,應顧及使用環境及與別的元件的配合精度的影響。 2. 耐光性較差。在長期偏高溫環境下會與空氣中的氧發生氧化作用,開始時顏色變褐,繼面破碎開裂。 3. 注塑技術要求較嚴:微量水分的存在都會對成型質量造成很大損害;因熱膨脹作用使制品尺寸穩定性較難控制;制品中尖角的存在會導致應力集中而降低機械強度;壁厚如果不均勻會導致制件的扭曲、變形;制件后加工時設備精度要求高。 4. 會吸收水、醇而溶脹,不耐強酸及氧化劑,不能作耐酸材料使用。