這個要素重要,在這些情況下,黑色的作用是要掩蓋廢猜中的其它色彩。色母粒本身具有非常優良的特性,但如果購買到劣質產品,那么不僅不會具有優良的使用特性,甚至會在使用過程中給自己帶來許多麻煩。因此大家在選購該產品時,一定要謹慎選擇,尤其要注意五個方面:性、使用、質量、成本、是否合適。那么下面就來詳細講講如何注意這五個方面。性:有些色母粒當時著色效果好,但過一段時間就會出現褪色等等現象,嚴重影響塑料制品的外觀與質量。使用方便:有些產品使用極為困難。需要按量添加到水中,溶解很長時間才能使用,浪費時間。有些要用高速分散機攪拌很長時間才能有好的均勻著色效果,有些粉體色母粒,攪拌不好會出現抱團現象。嚴重影響產品質量。



PA尼龍色母常見顏色不穩定預防建議
1.注塑機的溫度不穩定,就會引起顏色變化。這是個很大的影響因素,必須首先確認。
2.尼龍板生產周期在開始和停止時不穩定,背壓的調整過多,溫度上升,顏色發生變化。
3.混合器不會根據混合過程的要求(例如,混合時間不足、錯誤供應方法或序列)混合調色劑和材料。
4.烤的材料太高或者太長。各原材料和顏料都有燒制材料的溫度和時間范圍。超過這個范圍的話,成形零件的顏色變化。輸送時間或多或少,熒光物質的顏色和
明亮的顏色的注入部分等,很大地受到溫度的影響的顏色也變得不穩定。因此,在對溫度敏感的塑料的情況下,好不要用底部溫度烤制或不使用,烘焙后混合色
是安全的。
5.烘焙粉底,受熱風的影響,調色劑部分濃縮,顏色變深變暗,這時,為了讓調色劑粘在原料上,必須添加擴散油。
6.因為原料的混度大高,不能擴大墨粉間的附著,
7.尼龍板墨粉配比不正確。調色劑的各分批中的各要素的量有很大的偏差,這可能在使用時可能發生的新顏料分批時引起顏色的偏差
8,被回收的噴嘴材料的量或多或少,對明亮顏色的射出零件帶來大的影響。
9.原材料品牌沒有一致性。因為各原材料的背星顏色不同,同色的粉末注射部件會變成不同的色。如果同一供應商的批量號不同,背是色會有一些偏差。因
此,對于要求更高的顏色移植的產品,需要控制各種種子的背景色是否相同。