
色母分類:
色母的分類方法 常用的有以下幾種:
按載體分類:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等
按用途分類:如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等。各品種又可分為不同的等級,如:
1.高級注射色母
用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它高級制品。
2.普通注射色母
用于一般日用塑料制品、工業容器等。
3.高級吹膜色母
用于超薄制品的吹塑著色。
4.普通吹膜色母
用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。
5.紡絲色母
用于紡織纖維紡絲著色,色母顏料顆粒細,濃度高,著色力強,耐熱、耐光性好。
6.低級色母
用于制造對顏色品質要求不高的低級產品,如垃圾桶、低級容器等。
但它能夠適用于除其載體以外的其他的著色。通用性色母相對而言非常簡單便捷,但缺陷較多,提議客戶采用型色母。光擴散色母粒詳細介紹:光擴散色母粒是根據在中加上光擴散劑,光擴散劑呈球型,勻稱分散化在中,產生島嶼構造,因為跟光擴散劑的折光率指數值不一樣,光線在光擴散劑表層相鏡面玻璃反射,歷經。關鍵分成注塑級,級,注塑級,塑料薄膜級,磨紗級。光擴散色母粒子的運用:LED球泡燈、LED光燈、LED數碼顯示管、LED燈、LED路燈,LED客廳吸頂燈等。光擴散色母粒的優勢:1.高透光性、高擴散、無炫光、無光與影的電子光學級PC原材料。2..抗老化、阻燃等級佳、抗紫外光性佳。3.可,也可注塑加工,方便使用耗損低。
有些價格貴,但添加量小,效果好。反而使用的成本下降不少。合適:要選擇適合自己需求的,效果好的,使用成本低得,使用方便的,這一點需要買家過后再確定。色母料作為一種高濃度顏色的混合物,其顏色配比非常關鍵,如果配色步驟出錯而影響了配色比例等等,那么就會直接導致該產品后期所展現的顏色非常劣質,甚至出現不均勻,顏色深一塊,淺一塊的現象。因此在進行配色操作時,一定要多加注意以下這些事項,從而該產品的顏色質量。(1)著色塑料的基本特征首先要了解著色塑料本身的顏色。因為有時同一品種,因廠家、牌不同或其它原因,往往有發黃現象,配色時,要加以消除。另外,塑料中往往有添加劑,如紫外線吸收劑、抗氧劑等等也會對色母料發生反應而使制品變色。
目的是保證載體樹脂與基體樹脂具有化學相容性。諸如:共聚POM樹脂可作為載體樹脂用在均聚POM樹脂上,SAN樹脂可作為ABS基體載體樹脂,PA6作載體樹脂可應用在PAPA46的基體著色上。理由是PA6的熔點較低,同屬尼龍天然相容,可保證良好混合與分散。另外,對于某種塑料合金而言,可采用合金中二種聚合物之一作為彩色母粒的載體樹脂。色母料添加到樹脂中的量一般為2~5%。計算基體樹脂中,載體樹脂的含量起碼占1~3%左右。這使它成為添加劑系列中含量大的一種添加劑,因此在確定載體樹脂時務必注意其中的細節。在母粒生產過程中若使用不相容樹脂作為載體則本質上就是刻意引入雜質或污染物。試想注塑廠如果在ABS或PS、P的料桶里面發現PE顆粒料。


廣泛用于聚、聚丙烯、聚苯、ABS、尼龍、PC、PMMA、PET等樹脂中,生產出了五顏六色的纖維、服裝、日用塑料、電線及電纜、家用電器、農用薄膜、汽車配件、器械等制品。