耐高溫鑄件是通過鑄造工藝制成的，為了避免鑄件表面出現(xiàn)一些不必要的缺陷而造成產(chǎn)品的報廢，需要對耐高溫鑄件的鑄造過程予以嚴(yán)格控制。還有關(guān)于耐高溫鑄件的強(qiáng)度，通常會受哪些因素的影響？
若是耐高溫鑄件經(jīng)過加工之后出現(xiàn)了氣孔，首先要做的就是通過分析原因制定有針對性的預(yù)防措施，從而進(jìn)一步改善耐高溫鑄件的品質(zhì)。造成這一的原因有很多，需要逐一分析。
一方面應(yīng)檢查耐高溫鑄件鑄造過程中芯砂的干燥程，以及其是否混有有機(jī)雜質(zhì)；另一方面還要查看澆注鋼包是否過包以致于帶入較多空氣，或者是說澆注系統(tǒng)設(shè)計是否存在設(shè)計缺陷。因為這幾方面有不符合要求的現(xiàn)象存在的話，就會導(dǎo)致耐高溫鑄件出現(xiàn)氣孔。
耐高溫鑄件的性能是會發(fā)生變化的，尤其是在一些特定因素的影響之后，性能變化會更為明顯。它的強(qiáng)度就是如此，有可能是因為受到溫度的影響，由于多次啟動、停爐或超負(fù)荷等因素，會導(dǎo)致工作溫度波動，而溫度波動又會加速材料的蠕變過程，從而降低持久強(qiáng)度。
另外，應(yīng)力的作用也會使得耐高溫鑄件的強(qiáng)度發(fā)生明顯變化，在試驗溫度溫度、缺口幾何形狀、鋼的持久塑性、熱處理工藝及鋼的成分等因素的影響下，耐高溫材料中存在的應(yīng)力大小也會有不同，進(jìn)而影響到材料的脆性，制成鑄件之后自然會影響到其強(qiáng)度。
