隨著外部因素的影響，氣缸速度發(fā)生波動(dòng)時(shí)，還需重新進(jìn)行。綜上所述，由于抗外部能力差 ，導(dǎo)致氣動(dòng)間歇閥的性差、自動(dòng)化程度低，需要操作人員的時(shí) 時(shí)干預(yù)，才能達(dá)到工藝要求 的精度。針對(duì)上述情況，國(guó)產(chǎn)伺服間歇閥系列產(chǎn)品經(jīng)研發(fā)推出。
所謂伺服間歇閥，即將原間歇閥的氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)方式改為伺服驅(qū)動(dòng)方式，目前已成功驗(yàn)證的產(chǎn)品 包括：直線伺服間歇閥、伺服凸輪間歇閥和伺服齒輪齒條間歇 閥三種，其中以直線伺服間 歇閥的尤為優(yōu)異。2.可實(shí)現(xiàn)人機(jī)界面控制，調(diào)節(jié)參數(shù)化，了間歇閥的自動(dòng)化程度。是當(dāng)前國(guó) 內(nèi)鋰電、光電、水處理涂布設(shè)備制 造行業(yè)規(guī)模，發(fā)展快的高科技民營(yíng)企業(yè)，下設(shè)HN和浩德 兩個(gè)品牌。HN品牌主營(yíng)業(yè)務(wù)包括；鋰離子電池正負(fù)極涂布機(jī)、分條機(jī)、輥軋?jiān)O(shè)備、雙面鋰 電池 隔膜涂布設(shè)備等各種訂制設(shè)備。
本設(shè)備主要用于鋰電池極片涂布工藝，烘箱采用節(jié)能風(fēng)機(jī)，干燥效率高，采用多段溫控，根據(jù)工藝要求控制各段溫度。圖檔結(jié)構(gòu)完整，可滿足鋰電池行業(yè)、化業(yè)、紙業(yè)的相關(guān)需求。圖檔相關(guān)功能結(jié)構(gòu)完整，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙
本涂布機(jī)用于鋰電子電池極片涂布，可提高極片均勻性、一致性，解決涂布拖尾等現(xiàn)象。烘干方式上采用上下進(jìn)風(fēng)、測(cè)回流的“懸浮式”烘干方式，避免極片再箱體內(nèi)的摩擦。
【23年新圖片】
南昌真空烤箱-方形鋁殼電池自動(dòng)包內(nèi)膜報(bào)價(jià)
【23年新圖片】
特點(diǎn)
涂布速度高，涂布速度30米/分鐘，生產(chǎn)效率高
采用擠壓涂布方式，涂布厚度一致性好，誤差小
進(jìn)口定制涂布模頭，精度高、耐腐蝕、熱穩(wěn)定性好
涂布厚度自動(dòng)調(diào)整功能
獨(dú)料系統(tǒng)，專利碎料技術(shù)，保證涂布的均勻性
烘箱風(fēng)道優(yōu)化設(shè)計(jì)，專利風(fēng)嘴技術(shù)，熱效率高
具有自動(dòng)換卷功能，有效減少極片浪費(fèi)，穩(wěn)定涂布品質(zhì)，提高生產(chǎn)效率
【23年新圖片】
南昌真空烤箱-方形鋁殼電池自動(dòng)包內(nèi)膜報(bào)價(jià)
【23年新圖片】
主要應(yīng)用于將正負(fù)極漿料涂布在銅、鋁箔上經(jīng)過(guò)烘干制成制作電池的極片。
涂布方式:
連續(xù)涂布、間歇涂布
涂布速度5～30m/min
間隙涂布 涂布速度 20m/min時(shí)）
段長(zhǎng)20mm，間隙20mm
涂布寬度500~1200mm (涂布寬度由用戶）
邊緣留白3mm
涂布干厚度20~150um/單面
適用基材銅箔8~30um 鋁箔10~30um
基材卷重300 kg
漿料粘度范圍1000-20000 cps （25℃）
漿料固含量 (wt﹪重量比)
(vol﹪容積比)10～80 30～55
烘箱溫度150 ℃ (可調(diào))，爐內(nèi)溫度誤差± 2℃，
箱體表面溫度 ≤50℃
裝機(jī)功率 380v 800千瓦
壓縮空氣0.6MPa
【23年新圖片】
南昌真空烤箱-方形鋁殼電池自動(dòng)包內(nèi)膜報(bào)價(jià)
【23年新圖片】
所謂涂布就是指糊狀聚合物、熔融態(tài)聚合物或聚合物溶液涂布于薄膜上制得復(fù)合膜的方法，對(duì)于鋰離子電池而言，涂布基片(薄膜)是金屬箔，一般為銅箔或者鋁箔。
整個(gè)涂布過(guò)程就是從基片放入涂布機(jī)(稱為放卷)到涂布后的基片從涂布機(jī)中出來(lái)(稱為放卷)的若干連續(xù)工序。其整個(gè)流程為：放卷→接片→拉片→張力控制→自動(dòng)糾偏→涂布→干燥→張力控制→自動(dòng)糾偏→收卷。
“張力控制”和“自動(dòng)糾偏”并不是獨(dú)立的工序，而是介于兩個(gè)工序之間的輔助手段，它是由涂布機(jī)設(shè)置好的，張力控制與自動(dòng)糾偏的精度反映出涂布機(jī)的質(zhì)量。
在這樣一個(gè)流程下，涂布機(jī)的工作方法是由以下步驟組成的：
1、銅/鋁箔由放卷裝置進(jìn)入涂布機(jī);
2、基片的首尾在接片后連接成連續(xù)帶;
3、連續(xù)帶由拉片裝置送入“張力控制”和“自動(dòng)糾偏”裝置，然后進(jìn)入涂布裝置;
4、涂布階段：極片漿料在涂布裝置按預(yù)定涂布量和空白長(zhǎng)度分段進(jìn)行涂布;
5、干燥：涂布后的濕極片送入干燥道進(jìn)行干燥，干燥溫度根據(jù)涂布速度和厚度而設(shè)定;
6、成型：干極片再經(jīng)過(guò)“張力控制”和“自動(dòng)糾偏”后成型、收卷。
影響鋰電池正極極片涂布性能的因素或者參數(shù)有以下幾個(gè)：1、放卷和收卷直徑;2、有效輥面寬度和涂布寬度;3、涂布方式與速度;4、涂層厚度與精度;5、糾偏精度;6、干燥溫度。
一臺(tái)涂布機(jī)設(shè)備如果在這六個(gè)方面做的好，就可以通過(guò)完整的工藝流程，取得很好的生產(chǎn)效果，為下一步制造出容量更高的鋰電池打下基礎(chǔ)。因?yàn)殇囯姵爻潆妼?shí)際上是鋰離子向正極運(yùn)動(dòng)的過(guò)程，正極材料越好，則可以接受的鋰離子就會(huì)越多，表現(xiàn)為鋰電池的容量越大，電量越足。
南昌真空烤箱-方形鋁殼電池自動(dòng)包內(nèi)膜報(bào)價(jià)
【23年新圖片】
液位調(diào)節(jié)器就是為控制液面在一定范圍內(nèi)而設(shè)置的。一種是壓力詞節(jié)器，主要設(shè)在蒸汽進(jìn)入管道上，主要用來(lái)控制熱水罐內(nèi)的壓力，使其保持在一恒 定值， 源由罐頂部的細(xì)管引出，對(duì)壓力的調(diào)節(jié)要求較高，采用比例一積分單元。
