如有特殊要求需進行高溫低溫測試、測試、跌落測試、鹽霧測試等，特殊鋰電池組測試 ，有破壞性，建議抽檢。需要注意電池組的承受能力，如整組 過充測試時，BMS是否可以 耐高壓;短路測試時BMS是否可以承受高壓高電流;過流測試時BMS是否可以承受脈沖電流等 。
PACK包裝這一步，也需要看設計。但包裝前，必須做好信 采集線，電池組正負極的絕 緣。PVC包裝的電池組，過熱縮機。超聲封口的電池組，上超 聲機器。帶金屬外箱的電池 組，進行外箱組裝。這過程中，需要注意電池組輕拿輕放，避免碰撞，等。
導線更要做好絕緣，避免短路。整組測試整組測試儀設置好參數(shù)，電池組上整組測試儀 進行測試。主要測試項：出貨電壓、內阻、簡易充放電。備選 測試項：過流、短路。裝箱 出貨按開模泡棉尺寸裝箱，切勿隨意擺放，電池組運輸時，怕內部包裝空虛。
相信很多采購電池點焊機的廠家在選擇點焊機的時候還是挺懵逼的，我司了采購電池點 焊機參考標準，幫助客戶選擇合適的18650電池點焊機。一、 如果被焊工件的材料是有色 金屬，一般選用儲能點焊機。因為儲能點焊機是利用儲能電容放電焊接，沖擊小、焊接電流 集中、釋放速度快、穿透力強、熱 影響區(qū)域小等特點。
本設備主要用于鋰電池極片涂布工藝，烘箱采用節(jié)能風機，干燥效率高，采用多段溫控，根據(jù)工藝要求控制各段溫度。圖檔結構完整，可滿足鋰電池行業(yè)、化業(yè)、紙業(yè)的相關需求。圖檔相關功能結構完整，結構設計巧妙
本涂布機用于鋰電子電池極片涂布，可提高極片均勻性、一致性，解決涂布拖尾等現(xiàn)象。烘干方式上采用上下進風、測回流的“懸浮式”烘干方式，避免極片再箱體內的摩擦。
【23年新圖片】
珠海二手鋰電池疊片機-繞膠機轉讓
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特點
涂布速度高，涂布速度30米/分鐘，生產效率高
采用擠壓涂布方式，涂布厚度一致性好，誤差小
進口定制涂布模頭，精度高、耐腐蝕、熱穩(wěn)定性好
涂布厚度自動調整功能
獨料系統(tǒng)，專利碎料技術，保證涂布的均勻性
烘箱風道優(yōu)化設計，專利風嘴技術，熱效率高
具有自動換卷功能，有效減少極片浪費，穩(wěn)定涂布品質，提高生產效率
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主要應用于將正負極漿料涂布在銅、鋁箔上經過烘干制成制作電池的極片。
涂布方式:
連續(xù)涂布、間歇涂布
涂布速度5～30m/min
間隙涂布 涂布速度 20m/min時）
段長20mm，間隙20mm
涂布寬度500~1200mm (涂布寬度由用戶）
邊緣留白3mm
涂布干厚度20~150um/單面
適用基材銅箔8~30um 鋁箔10~30um
基材卷重300 kg
漿料粘度范圍1000-20000 cps （25℃）
漿料固含量 (wt﹪重量比)
(vol﹪容積比)10～80 30～55
烘箱溫度150 ℃ (可調)，爐內溫度誤差± 2℃，
箱體表面溫度 ≤50℃
裝機功率 380v 800千瓦
壓縮空氣0.6MPa
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所謂涂布就是指糊狀聚合物、熔融態(tài)聚合物或聚合物溶液涂布于薄膜上制得復合膜的方法，對于鋰離子電池而言，涂布基片(薄膜)是金屬箔，一般為銅箔或者鋁箔。
整個涂布過程就是從基片放入涂布機(稱為放卷)到涂布后的基片從涂布機中出來(稱為放卷)的若干連續(xù)工序。其整個流程為：放卷→接片→拉片→張力控制→自動糾偏→涂布→干燥→張力控制→自動糾偏→收卷。
“張力控制”和“自動糾偏”并不是獨立的工序，而是介于兩個工序之間的輔助手段，它是由涂布機設置好的，張力控制與自動糾偏的精度反映出涂布機的質量。
在這樣一個流程下，涂布機的工作方法是由以下步驟組成的：
1、銅/鋁箔由放卷裝置進入涂布機;
2、基片的首尾在接片后連接成連續(xù)帶;
3、連續(xù)帶由拉片裝置送入“張力控制”和“自動糾偏”裝置，然后進入涂布裝置;
4、涂布階段：極片漿料在涂布裝置按預定涂布量和空白長度分段進行涂布;
5、干燥：涂布后的濕極片送入干燥道進行干燥，干燥溫度根據(jù)涂布速度和厚度而設定;
6、成型：干極片再經過“張力控制”和“自動糾偏”后成型、收卷。
影響鋰電池正極極片涂布性能的因素或者參數(shù)有以下幾個：1、放卷和收卷直徑;2、有效輥面寬度和涂布寬度;3、涂布方式與速度;4、涂層厚度與精度;5、糾偏精度;6、干燥溫度。
一臺涂布機設備如果在這六個方面做的好，就可以通過完整的工藝流程，取得很好的生產效果，為下一步制造出容量更高的鋰電池打下基礎。因為鋰電池充電實際上是鋰離子向正極運動的過程，正極材料越好，則可以接受的鋰離子就會越多，表現(xiàn)為鋰電池的容量越大，電量越足。
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由于DC焊接電流的輸出，熱效率高。由于DC沒有電流尖峰，不容易飛濺，使得允許電流上限較大。2.在焊接電流有效值相同的情況下，逆變點焊電 源PIWIS-5031b焊接的工件動態(tài)電阻值大于交流逆變焊接電源，因此焊點量大，熔核生長迅速，使得允許電流下限變小，即DC輸出較寬時形成熔核的電 流范圍。
