鋰電池回收整套處理設備是可以把廢舊鋰離子電池中的金屬材料回收， 這個廢舊的鋰電池回收資源再利用也是現在的車企，能源企業比較關注的事情。隨著鋰離子電池在電動汽車和儲能領域的大量使用， 廢舊鋰離子電池所面臨的環境和資源問題日益突出。為了更好地資源利用和環境保護， 各國對廢舊鋰離子電池中有價金屬的回收和利用， 及無危害處理相當重視。今后廢舊鋰離子電池資源化回收處理技術的研究方向是降低成本， 減少污染和實現回收物質的多元化以及提高回收率。
因此，對廢舊鋰離子電池進行無害化拆解破碎分離回收處理及對廢舊電池中的金屬進行資源化回收再利用意義重大。對廢舊鋰離子電池回收技術已經做了大量研究，但是鋰離子電池類型不同，其回收方法也有差異。就目前對帶電的廢舊鋰離子電池回收處理技術來進行無害化處理回收。
帶電的鋰電池回收處理設備|廢舊鋰電池處理技術工藝
鋰離子電池主要由外殼、正極、負極、隔膜、電解液等組成。其中，外殼一般為不銹鋼或鋁合金外殼，正極由正極活性材料、導電劑、粘結劑、鋁箔構成，負極由負極活性材料、導電劑、粘結劑、銅箔構成，電解液由鋰鹽、有機溶劑、添加劑等構成，隔膜一般是由聚乙烯、聚丙烯等構成的多孔性塑料薄膜。
目前，廢舊鋰電池處理設備回收廢舊鋰離子電池主要法是物理分離技術，廢舊鋰電池物料（柱狀和塊狀）通過輸送機輸送入破碎機內對電池進行破碎分解至2cm的物料顆粒。破碎分解后的物料封閉輸送至摩擦打散機內將物料進行摩擦打散分解，摩擦打散后的物料通過封閉輸送輸送至立式磁選風選組合機內將物料中的鐵通過磁選分選出來。（流水線分為破碎機、封閉輸送、摩擦打散、封閉輸送、與磁選立式風選組合機設備上均設有負壓粉塵回收系統將正負極粉等較輕物質回收至集料器內）物料通過多道負壓風選和磁選后剩余的正負極物料進入輸送機輸送至料倉進行存儲，存儲的正負極物料通過喂料機均勻的將物料輸送至極板分解機內，再次進行物料分解，分解時通過負壓收塵將分解中產生的正負極粉收集起來；分解后的物料通過封閉篩選將大于14目的熟料類和120目的正負極粉與銅鋁顆粒分別篩選出來，分選出的銅鋁混合物料通過風力分選將較重的銅和較輕的鋁分選開。
鋰電池回收處理設備|廢舊鋰電池處理技術工藝
未來廢舊鋰電池處理技術工藝面對的挑戰
隨著鋰離子電池生產技術的發展，現有電極材料又存在局限性，未來會出現新的電極材料及與之匹配的電解液，這就需要研究出與之相應的新的回收技術。不同類型的廢舊鋰離子電池的回收方法主要是針對正極材料中的金屬的回收，負極材料、電解液等回收利用。廢舊鋰離子電池進行回收技術對現有回收技術產生的廢氣、廢液等有害物質進行無害化處理研究，并降低回收成本、降低能耗，實現鋰離子電池材料的循環使用。
